[发明专利]基于工业余热协同处置固废制备胶凝材料的系统及方法有效

专利信息
申请号: 201910424030.8 申请日: 2019-05-21
公开(公告)号: CN110183122B 公开(公告)日: 2020-07-31
发明(设计)人: 李召峰;高益凡;张健;刘超 申请(专利权)人: 山东大学
主分类号: C04B7/24 分类号: C04B7/24;C04B7/36
代理公司: 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 代理人: 张晓鹏
地址: 250061 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 基于 工业 余热 协同 处置 制备 材料 系统 方法
【权利要求书】:

1.基于工业余热协同处置固废制备胶凝材料的系统,其特征在于:包括:

预热粉碎机,包括外层壳体、内层壳体、转轴和若干刀片,内层壳体设置于外层壳体内部,两者之间围成腔室;转轴水平设置于内层壳体内,其一端延伸出外层壳体,与电机连接,若干刀片均布于粉碎转轴上,且转轴和刀片均为中空,转轴的位于所述腔室的部位设置通槽,刀片上设置若干通孔;预热粉碎机的上端设置物料进口,下端设置物料出口,出口处设置有过滤网;

高温处置装置,包括保温壳体和传热壳体,传热壳体套于保温壳体内部,两者之间围成保温层,传热壳体内部围成煅烧腔室,煅烧腔室的一端与入料仓连接,另一端与燃料气源连接;

以及废气处理器,与所述腔室连接,用于对利用后的废气进行处理。

2.根据权利要求1所述的基于工业余热协同处置固废制备胶凝材料的系统,其特征在于:所述腔室中设置有隔板,将腔室分隔成两部分,高温废气的进口和出口分别位于隔板的两侧;

所述转轴的内部与高温废气进口一侧的腔室连通,内层壳体与高温废气出口一侧的腔室连通。

3.根据权利要求1所述的基于工业余热协同处置固废制备胶凝材料的系统,其特征在于:所述预热粉碎机的出口与煅烧腔室之间通过管道连接,该管道自预热粉碎机向煅烧腔室向下倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的基于工业余热协同处置固废制备胶凝材料的系统,其特征在于:

所述煅烧腔室的端部设置有入料仓,入料仓与预热粉碎机连接,所述腔室通过管道与入料仓连通。

5.根据权利要求1所述的基于工业余热协同处置固废制备胶凝材料的系统,其特征在于:所述煅烧腔室的与预热粉碎机相对的一侧设置有冷却室,冷却室的下端设置有出料口。

6.根据权利要求1所述的基于工业余热协同处置固废制备胶凝材料的系统,其特征在于:还包括余热回收装置,余热回收装置包括内筒和外筒,内筒套于外筒内部,两者之间围成集热腔,集热腔通过管道与风机连接,集热腔的出口通过管道与所述腔室的进口连接,内筒的上部设置进料口,下部设置出料口,出料口与所述煅烧腔室连接。

7.根据权利要求6所述的基于工业余热协同处置固废制备胶凝材料的系统,其特征在于:所述内筒内部设置有搅拌桨,搅拌桨由电机带动。

8.根据权利要求1所述的基于工业余热协同处置固废制备胶凝材料的系统,其特征在于:还包括碳化塔,碳化塔与煅烧腔室连通。

9.利用权利要求1-8任一项所述的基于工业余热 协同处置固废制备胶凝材料的系统制备胶凝材料的方法,其特征在于:包括如下步骤:按照胶凝材料的组成选择固废的种类和固废的比例;

将配合后的固废倒入预热粉碎机中进行粉碎、预热;

经粉碎、预热后的固废输送至煅烧腔室中进行煅烧;煅烧后卸料;

煅烧过程中产生的高温废气分别通过预热粉碎机的出口和粉碎刀片进入粉碎腔室中,对固废进行预热。

10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于:还包括利用冷风回收高温钢渣中的热量对固废进行预热的步骤。

11.根据权利要求9所述的方法,其特征在于:还包括将煅烧过程中产生的高温废气通入碳化塔中,对固废进行碳化的步骤。

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