[发明专利]一种高效石粉制取粉煤灰的工艺方法

说明书

本发明公开了一种高效石粉制取粉煤灰的工艺方法，所述方法包括：步骤1：将原材料仓库内的原材料石粉、沸腾渣粉、高炉废渣粉和粉煤灰原灰均通过烘干箱进行烘干；步骤2：将石粉加入第一搅拌筒内，再将沸腾渣粉加入第一搅拌筒内，启动搅拌器进行搅拌，搅拌15分钟；步骤3：将搅拌后的物料通过配料皮运机输送至第一球磨机粉磨20分钟；步骤4：将步骤3磨好的物料经出磨链运机、出磨提升机输送至第二搅拌筒内，再加入高炉废渣粉，启动搅拌器进行搅拌，搅拌15分钟。本发明通过设置第一球磨机、第二球磨机、第三球磨机和搅拌筒，解决了传统的制取粉煤灰制备工艺各原材料混合不够均匀，粉磨不够完全的问题。

技术领域

本发明涉及粉煤灰制备技术领域，具体为一种高效石粉制取粉煤灰的工艺方法。

背景技术

粉煤灰是煤粉经高温燃烧后形成的一种似火山灰质混合材料，它是燃烧煤的发电厂将煤磨成100微米以下的煤粉，用预热空气喷入炉膛成悬浮状态燃烧，产生混杂有大量不燃物的高温烟气，经集尘装置捕集就得到了粉煤灰，粉煤灰的化学组成与粘土质相似，主要用来生产粉煤灰水泥、粉煤灰砖、粉煤灰硅酸盐砌块、粉煤灰加气混凝土及其他建筑材料，还可用作农业肥料和土壤改良剂，回收工业原料和作环境材料，粉煤灰可资源化利用，如作为混凝土的掺合料等，在混凝土中掺加粉煤灰可节约了大量的水泥和细骨料，减少了用水量，改善了混凝土拌和物的和易性，增强混凝土的可泵性，减少了混凝土的徐变，减少水化热、热能膨胀性，提高混凝土抗渗能力，增加混凝土的修饰性，现有的粉煤灰制备工艺各原材料混合不够均匀，粉磨不够完全，经济效益较差，故本发明设计一种高效石粉制取粉煤灰的工艺方法来解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效石粉制取粉煤灰的工艺方法，解决了传统的制取粉煤灰制备工艺各原材料混合不够均匀，粉磨不够完全的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效石粉制取粉煤灰的工艺方法，所述方法包括：

步骤1：将原材料仓库内的原材料石粉、沸腾渣粉、高炉废渣粉和粉煤灰原灰均通过烘干箱进行烘干；

步骤2：将石粉加入第一搅拌筒内，再将沸腾渣粉加入第一搅拌筒内，启动搅拌器进行搅拌，搅拌15分钟；

步骤3：将搅拌后的物料通过配料皮运机输送至第一球磨机粉磨20分钟；

步骤4：将步骤3磨好的物料经出磨链运机、出磨提升机输送至第二搅拌筒内，再加入高炉废渣粉，启动搅拌器进行搅拌，搅拌15分钟；

步骤5：将步骤4中搅拌后的物料通过配料皮运机输送至第二球磨机粉磨20分钟；

步骤6：将步骤5磨好的物料经出磨链运机、出磨提升机输送至第三搅拌筒内，再加入粉煤灰原灰，启动搅拌器进行搅拌，搅拌15分钟；

步骤7：将步骤6中搅拌后的物料通过配料皮运机输送至第三球磨机粉磨20分钟；

步骤8：将步骤7中的物料通过出磨链运机、出磨提升机输送至粉煤灰选粉机进行筛分，细度合格产品经输送、提升设备进入粉煤灰成品仓，经化验室检查合格后出厂，细度不合格产品经回粉输送设备返回第三球磨机继续粉磨。

优选的，所述石粉、沸腾渣粉、高炉废渣粉和粉煤灰原灰的质量比设置为4：1：1：1。

优选的，所述石粉、沸腾渣粉、高炉废渣粉和粉煤灰原灰均通过皮带秤称量进入球磨机。

优选的，所述原材料仓库配料称出口、第一球磨机出口、第二球磨机出口、第三球磨机出口和成品库顶处均安装有脉冲布袋除尘器，在生产过程中达到粉尘零排放。

优选的，所述石粉的制备工艺方法设置为：