[发明专利]一种模块式钢结构构件的快速吊装工艺

说明书

本发明涉及钢构构件吊装技术领域，且公开了一种模块式钢结构构件的快速吊装工艺，包括以下步骤，步骤一，在施工工地选址构建吊装设备基座，并安装吊装设备，将预置钢构构件运输至施工工地并按照实际吊装要求，在钢构构件上安装吊装架，步骤二，吊装架安装后，使用起吊设备对钢构构件进行翻转调位，调位后将吊装设备与钢构构件的上的吊装架进行连接，步骤三，预先吊起钢构构件一定距离，在地面安装辅助设备，并将辅助设备与吊装架进行连接，此时起吊设备对下一钢构构件进行翻转调位，根据需求使用辅助设备。该模块式钢结构构件的快速吊装工艺，可以快速稳固的吊装钢构构件，还可以在吊装时能够调整钢构构件的角度。

技术领域

本发明涉及钢构构件吊装技术领域，具体为一种模块式钢结构构件的快速吊装工艺。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜，材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定，材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载，建筑工期短，其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。

目前，钢构构件在吊装时，一般采用塔吊或是吊车进行吊装，但是在吊装时，钢构构件无法稳定的与吊装设备稳固连接，而且吊装至安装工位时需要工人进行调位，工作强度大，而且速度慢，并且在吊装时钢构构件上的吊耳结构固定，并且安装后不易拆除。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种模块式钢结构构件的快速吊装工艺，具备吊装安全性高，装配速度块，便于调整安装角度等优点，解决了钢构构件无法稳定的与吊装设备稳固连接，而且吊装至安装工位时需要工人进行调位，工作强度大，而且速度慢，并且在吊装时钢构构件上的吊耳结构固定，并且安装后不易拆除的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种模块式钢结构构件的快速吊装工艺，包括以下步骤：

步骤一：在施工工地选址构建吊装设备基座，并安装吊装设备，将预置钢构构件运输至施工工地并按照实际吊装要求，在钢构构件上安装吊装架；

步骤二：吊装架安装后，使用起吊设备对钢构构件进行翻转调位，调位后将吊装设备与钢构构件的上的吊装架进行连接；

步骤三：预先吊起钢构构件一定距离，在地面安装辅助设备，并将辅助设备与吊装架进行连接，此时起吊设备对下一钢构构件进行翻转调位；

步骤四：同时启动吊装设备和辅助设备，并且在吊装设备操作平台和辅助设备操作平台之间建立实时通讯平台；

步骤五：到达预定安装工位时，由安装工位操作平台与吊装设备操作平台配合完成吊装调位，定位准确后解除辅助设备；

步骤六：拆卸钢构构件上的吊装架，对下一钢构构件进行吊装，根据需求使用辅助设备。

优选的，所述的吊装设备基座为钢筋混凝土结构，并与施工工地建筑物处于同等水平面，在筑造基座时，预留连接件，吊装设备安装后延续使用至整个工程安装结束，工程结束后拆除吊装设备，对安装位的预埋件进行处理，无需拆除吊装基座，工地地面硬化时直接封盖，钢构构件在安装吊装架前需按照施工组装图纸预先组装，所述的吊装架为硬杆钢构的连接架，连接架为伸缩式，并装配有手动液压装置锁紧固定钢构构件，吊装架与吊装设备之间使用钢绞线配合滑轮的方式实现升降，而且采用带自锁装置的吊钩。