[发明专利]一种PMMA弧形板材的生产工艺及一种电视机底座

说明书

本发明公开一种PMMA弧形板材的生产工艺，是将PMMA板材经过丝网印刷步骤、覆膜步骤以及热弯成型步骤等制作而成。由该生产工艺生产的PMMA弧形板材外观通透，透明度高，且能满足家电市场对板材弯曲弧度及承重的要求，可用于制作各类家电底座。本发明还公开了一种电视机底座，由上述PMMA弧形板材制作而成，造型新颖，透明度高，迎合市场需求。

技术领域

本发明涉及板材加工技术领域，具体涉及的是一种PMMA弧形板材的生产工艺及采用该PMMA弧形板材制作的电视机底座。

背景技术

传统的电视机底座通常采用钢化玻璃、注塑件或者金属件制作而成，钢化玻璃制作的电视机底座外形通透美观，但易碎易裂，实用性差，注塑件质量轻，但需要开模，成本高，金属件较重，外形较为呆板。

PMMA又称作亚克力(英文Acrylic)或有机玻璃，具有高透明度、低价格、易于机械加工等优点，是经常使用的玻璃替代材料，也是近年来可选作家电面板的热门材料之一，但作为电视机底座这类需要承重的家电设备对板材的厚度要求高，由于生产工艺的限制，超过一定厚度(15～20mm)的PMMA板材在热弯加工上存在技术困难，使得PMMA板材的形状受到局限，因此限制了PMMA板材的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PMMA弧形板材的生产工艺，生产的PMMA弧形板材能满足家电市场对板材弯曲弧度及承重的要求。

本发明的目的还在于提供一种电视机底座，由上述PMMA弧形板材制作而成，造型新颖，透明度高，迎合市场需求。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种PMMA弧形板材的生产工艺，包括以下步骤：

步骤1、丝网印刷步骤：将厚度在15～20mm的平板状的PMMA板材送入印刷机进行丝网印刷，得到带有印刷图案的PMMA板材；

步骤2、覆膜步骤：将经过丝网印刷的PMMA板材送入覆膜机，由覆膜机给PMMA板材的两面分别覆上一层耐高温保护膜；

步骤3、热弯成型步骤：将覆膜后的PMMA板材送入热弯设备进行热弯成型，所述热弯成型步骤包括：

S1：先在200～220℃下对PMMA板材的两面进行烘烤5～10min，然后降温至130～150℃后再次升温至200～220℃，对PMMA板材的两面进行二次烘烤5～10min，如此降温和升温反复1～3次，实现对PMMA板材的逐渐软化；

S2：将完成烘烤的PMMA板材放入折弯模具内进行折弯，得到PMMA弧形板材；

S3：将折弯后的PMMA弧形板材放在定型治具上冷却定型，便得到所述PMMA弧形板材成品。

步骤1中，所述丝网印刷所用的油墨为耐高温油墨。

步骤3的S1中，在烘烤过程中，先以10～15℃/min的升温速率将烘烤温度由室温逐渐升温至200～220℃，自然降温至130～150℃后，再以10～15℃/min的升温速率逐渐升温至200～220℃。

步骤3的S2中，所述折弯的时间为8～10min。

步骤3的S3中，所述定型的时间为15～20min。

还包括步骤4、雕刻加工步骤：将经过热弯成型的所述PMMA弧形板材放入雕刻治具进行五轴雕刻加工，完成所述PMMA弧形板材的外型和孔位加工。

还包括步骤5、检验包装步骤。

一种电视机底座，包括由所述PMMA弧形板材制作而成的底座本体，所述PMMA弧形板材是由所述PMMA板材经过丝网印刷步骤、覆膜步骤以及热弯成型步骤制作而成。