[发明专利]用于降水井施工用的固壁剂的配料及制备方法在审

专利信息
申请号: 201910424251.5 申请日: 2019-05-21
公开(公告)号: CN110129017A 公开(公告)日: 2019-08-16
发明(设计)人: 高翔;高涵;宁波;范晨辉;李长山;石磊;郭红斌;张秀枝;苟屹东 申请(专利权)人: 中铁七局集团有限公司;中铁七局集团西安铁路工程有限公司
主分类号: C09K8/514 分类号: C09K8/514;G08C19/00;G05B19/04;C08G65/331
代理公司: 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 代理人: 汤东凤
地址: 450016 河*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 制备 重量份数 降水井 固壁 复合增稠剂 天然粘土 分散剂 施工 非离子聚氨酯缔合型增稠剂 非离子表面活性剂 羟乙基纤维素HEC 六偏磷酸钠 原料适用性 聚丙烯酸 触变剂 静电剂 泥土
【权利要求书】:

1.一种用于降水井施工用的固壁剂的配料,其特征在于,所述配料包括:

复合增稠剂、分散剂、触变剂、非离子表面活性剂、抗泥土静电剂、PH调节剂、PH稳定剂以及水。

2.根据权利要求1所述的用于降水井施工用的固壁剂的配料,其特征在于,所述复合增稠剂包括重量份数为1份-3份的羟乙基纤维素HEC、重量份数为1份-3份的聚丙烯酸HASE和重量份数为2份-4份的非离子聚氨酯缔合型增稠剂HEUR。

3.根据权利要求1所述的用于降水井施工用的固壁剂的配料,其特征在于,所述分散剂包括重量份数为1份-3份的六偏磷酸钠。

4.根据权利要求1所述的用于降水井施工用的固壁剂的配料,其特征在于,所述触变剂包括重量份数为380份-420份的膨润土。

5.根据权利要求1所述的用于降水井施工用的固壁剂的配料,其特征在于,所述非离子表面活性剂包括重量份数为160份-240份的脂肪醇聚氧乙烯醚。

6.根据权利要求1所述的用于降水井施工用的固壁剂的配料,

其特征在于,所述抗泥土静电剂包括重量份数为1份-5份的十八烷基胺聚氧乙烯醚。

7.根据权利要求1所述的用于降水井施工用的固壁剂的配料,

其特征在于,所述PH调节剂包括重量份数为2份-4份的氨水,所述氨水的质量百分比浓度为8-10%;

所述PH稳定剂包括重量份数为1份-5份的羟基亚乙基二膦酸HEDP;

所述水的重量份数为用于降水井施工用的固壁剂的配料的总重量份数除去复合增稠剂、分散剂、触变剂、非离子表面活性剂、抗泥土静电剂、PH调节剂和PH稳定剂合计的重量份数之外的其余余量。

8.一种用于降水井施工用的固壁剂的制备方法,其特征在于,包括:

步骤1:取重量份数为1份-3份的水与重量份数为1份-3份的羟乙基纤维素HEC混合均匀得到混合物一A;

步骤2:把混合物一A与重量份数为380份-420份的膨润土混合均匀得到混合物二B;

步骤3:把混合物二B和重量份数为1份-3份的六偏磷酸钠混合均匀得到混合物三C;

步骤4:把混合物三C、重量份数为1份-3份的聚丙烯酸HASE、重量份数为2份-4份的非离子聚氨酯缔合型增稠剂HEUR、重量份数为160份-240份的脂肪醇聚氧乙烯醚和重量份数为1份-5份的十八烷基胺聚氧乙烯醚混合均匀得到混合物四D;

步骤5:把混合物四D和重量份数为1份-5份的羟基亚乙基二膦酸HEDP混合均匀得到混合物五E;

步骤6:把混合物五E、重量份数为2份-4份的氨水和水混合均匀得到混合物六F,在步骤6中加入水的量是用于把混合物六F的PH值调整为9-10的所需的量,这样的混合物六F就是所述用于降水井施工用的固壁剂。

作为所述非离子表面活性剂的脂肪醇聚氧乙烯醚的原料,包括异构十三醇聚氧乙烯醚和环氧乙烷,所述异构十三醇聚氧乙烯醚和环氧乙烷的重量比为2:3;

所述脂肪醇聚氧乙烯醚的原料还包括催化剂,所述催化剂为甲醇钠溶液,所述异构十三醇聚氧乙烯醚和甲醇钠溶液的重量比为15:1,所述甲醇钠溶液的质量百分比浓度为52-68%;

所述脂肪醇聚氧乙烯醚的原料还包括中和剂,所述中和剂为冰醋酸,所述冰醋酸的重量为能把物料二的PH值调整为7.5的重量。

9.根据权利要求8所述的用于降水井施工用的固壁剂的制备方法,其特征在于,所述脂肪醇聚氧乙烯醚的制备方法如下:

步骤1-1:首先清洗反应釜,所述反应釜一侧设有抽气口,所述的抽气口另一端通过抽气管道与抽气机进气口连接,所述反应釜的另一侧设有进气口,所述进气口与高压氮气储罐通过进气管道连通,所述进气管道上设置有电磁阀,所述反应釜的釜体里还设置有压力传感器,所述抽气机、压力传感器与电磁阀均与控制器连接,所述控制器能够为PLC、单片机、ARM处理器或者DSP处理器;把反应釜烘干并冷却,打开反应釜,将所述异构十三醇聚氧乙烯醚和甲醇钠溶液倒入反应釜形成物料一后,控制器运行抽气机对反应釜内部抽气达到反应釜内部的气压为-0.098MPa的真空状态,接着控制器打开电磁阀让所述进气管道对所述反应釜内部送入N2直至反应釜内部的气压为0.02MPa后;接着运行抽气机让所述反应釜内部的气压为大于等于-0.098MPa而构成这样的真空度,随后让反应釜温达到95±1℃,对反应釜内的物料一脱水1小时;

步骤1-2:脱水完毕,控制器打开电磁阀让所述进气管道对所述反应釜内部送入N2直至反应釜内部的气压为0.02MPa后,随后让反应釜温升至140℃,往所述反应釜内加入所述环氧乙烷形成物料二后,再让反应釜温升至165℃来让物料二熟化30min,熟化完毕,接着让反应釜温降温至100℃,接着控制器运行抽气机对反应釜内部抽气达到反应釜内部的气压为-0.04MPa的真空状态,然后让反应釜温降温至60℃,对反应釜内加入冰醋酸进行中和,把物料二的PH值调整为7.5;

步骤1-3:中和完毕后得到所述脂肪醇聚氧乙烯醚,然后让反应釜温冷却至40℃后把所述脂肪醇聚氧乙烯醚出料。

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