[发明专利]一种高铁列车高压电缆终端一次预制成型工艺

权利要求书

1.一种高铁列车高压电缆终端一次预制成型工艺，电缆终端包括管形母线户内终端和终端应力锥；其特征在于，所述的预制成型工艺包括如下步骤：

(1)使用脱模剂将终端应力锥模具洗涤干净，然后将终端应力锥模具接入注塑机中，给模具加温到50-70℃，加温时间为30-60min；

(2)将液体导电胶加入注塑机的料筒内，经注塑机喷嘴向终端应力锥模具中进行注射，将模具加温至80-100℃，加温时间为1.5-2.5h，加热硫化、冷却、脱模得到结构密实的终端应力锥制品；

(3)使用脱模剂将管形母线户内终端模具洗涤干净，所述的管形母线户内终端模具包括外模、内模以及由所述外模和内模合模时构成的空腔；所述的外模包括左模座和右模座，所述左模座和右模座之间设有X型密封件；将制备好的终端应力锥套入内模的顶部，然后将内模放入外模内部；然后将管形母线户内终端模具接入注塑机中，给模具加温到50-70℃，加温时间为30-60min；

(4)将液体绝缘胶加入到注塑机的料筒内，经注塑机喷嘴向管形母线户内终端模具的空腔中进行间歇注射，所述的左模座和右模座可由外力推动下相互挤压，进而对所述空腔内的混合材料进行压缩，将模具加温至80-120℃进行加热硫化，加温时间为1.5-2.5h，硫化后冷却、脱模后得到结构密实的管形母线户内终端。

2.根据权利要求1所述的一种高铁列车高压电缆终端一次预制成型工艺，其特征在于，所述的脱模剂为硅油、硬脂酸锌和硬脂酸钙中的一种或两种以上的组合。

3.根据权利要求1所述的一种高铁列车高压电缆终端一次预制成型工艺，其特征在于，所述的预制成型工艺还包括检验测试步骤，所述的检验测试包括杂质检测、局部放电测试、击穿强度、拉伸强度、断裂伸长率以及135℃热空气老化168小时后的拉伸强度和断裂伸长率测试。