[发明专利]精轧机出口过渡导料台

说明书

本发明提供了一种精轧机出口过渡导料台，属于精轧机出口结构技术领域，包括设置于精轧机出口和层冷辊道之间的托架和水平设置于托架的上表面的若干块衬板；衬板的上表面均与精轧机出口的上表面共面，并且若干块衬板均与托架活动连接；衬板的下方设有水冷机构，用于对衬板降温。本发明提供的精轧机出口过渡导料台，在托架上表面设置多块衬板，带钢在衬板的上表面滑动，衬板的硬度小于带钢的硬度，减少对带钢表面的划伤，衬板的下方设有水冷机构，对衬板降温，防止衬板因摩擦生热变形后，翘起的边角在带钢表面形成划痕，多块衬板均与托架活动连接，其中一块或者多块衬板损坏后可以直接拆卸更换，避免更换整个衬板造成不必要的浪费。

技术领域

本发明属于精轧机出口结构技术领域，更具体地说，是涉及一种精轧机出口过渡导料台。

背景技术

热轧卷板生产线，板坯通过加热炉、粗轧机、精轧机、层冷及卷曲机形成最终产品。精轧机完成最终轧制，对产品质量起着关键作用，其中，精轧机出口过渡导料台属于过渡装置，是最后一架轧机与层冷辊道的衔接装置。在实际生产过程中，因为现有的出口过渡导料装置的材质为铸铁，其硬度比热轧带钢的材质硬度高，易造成带钢下表面划伤，影响产品质量，并且带钢与过渡导料装置长时间摩擦会导致过渡导料装置受热变形，边角上翘，翘起的边角更容易划伤带钢。

发明内容

本发明的目的在于提供一种精轧机出口过渡导料台，以解决现有技术中存在的出口过渡导料装置划伤带钢的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：精轧机出口过渡导料台，包括设置于精轧机出口和层冷辊道之间的托架和水平设置于所述托架的上表面的若干块衬板，所述衬板的硬度小于所述精轧机轧制的带钢的硬度；若干块所述衬板的上表面均与所述精轧机出口的上表面共面，并且若干块所述衬板均与所述托架活动连接；所述衬板的下方设有水冷机构，用于对所述衬板降温。

进一步地，所述水冷机构包括冷却总管、与所述冷却总管连通的若干条支管，以及与所述冷却总管连接的增压泵；所述支管水平设置，其顶部设有若干个出水口。

进一步地，所述衬板上对应所述出水口的位置设有水孔。

进一步地，所述水冷机构的下方设有集水斗，用于回收所述冷却水管喷出的冷却水。

进一步地，所述集水斗的底部设有排水口，所述排水口连通水桶。

进一步地，所述衬板上设有轴线竖直的第一固定孔，所述第一固定孔为阶梯孔，所述托架上设有与所述第一固定孔共轴且连通的第二固定孔，所述衬板与所述托架通过螺栓穿过第一固定孔、所述第二固定孔连接；所述阶梯孔的大孔与所述螺栓的螺栓头相匹配、小孔与所述螺栓的螺杆相匹配。

进一步地，所述托架的进料端设有过渡坡口。

进一步地，所述托架的两侧设有吊装孔。

本发明提供的精轧机出口过渡导料台的有益效果在于：与现有技术相比，本发明精轧机出口过渡导料台，在托架上表面设置多块衬板，带钢在衬板的上表面滑动，衬板的硬度小于带钢的硬度，减少对带钢表面的划伤，衬板的下方设有水冷机构，对衬板降温，防止衬板因摩擦生热变形后，翘起的边角在带钢表面形成划痕，多块衬板均与托架活动连接，其中一块或者多块衬板损坏后可以直接拆卸更换，避免更换整个衬板造成不必要的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的精轧机出口过渡导料台主视的结构图；

图2为本发明实施例提供的精轧机出口过渡导料台的俯视结构图；