[发明专利]一种电机组装生产线有效
申请号: | 201910424336.3 | 申请日: | 2019-05-21 |
公开(公告)号: | CN110026769B | 公开(公告)日: | 2020-08-11 |
发明(设计)人: | 何斌 | 申请(专利权)人: | 浙江方远四福机电有限公司 |
主分类号: | B23P21/00 | 分类号: | B23P21/00;H02K15/00 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 王乾 |
地址: | 318000 浙江省台*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电机 组装 生产线 | ||
本发明公开了一种电机组装生产线,涉及电机的生产制造技术领域,其技术方案要点是:包括机架、两道平行设置的传送带一、间隔放置在传送带一上的多个工作台板,机架上沿传送带一的输送方向设有多个工位,工位包括压装工位,压装工位包括压装缸、由压装缸驱动滑动的压头,压头下方的机架上设有底座,底座上方设有气缸一、由气缸一驱动滑动的顶出板,顶出板滑动设置于底座上,顶出板与底座的接触面为与水平面倾斜的斜面。本电机组装生产线具有人工劳动量小、工件不易掉落损坏的优势;通过设置垫环,电机壳体在压装后盖时,壳体的前盖端受力均匀、不易损坏;通过设置底座和顶出板,压装工序时传送带一不会受压损坏。
技术领域
本发明涉及电机的生产制造技术领域,特别涉及一种电机组装生产线。
背景技术
电机一般包括壳体、前盖、后盖、带绕阻的定子、带转轴的转子。
电机的组装流程一般为:(1)在壳体内安装定子及绕阻;(2)在壳体一端压装后盖;(3)调整绕阻及安装附件;(4)检查绕阻;(5)在壳体内安装带转轴的转子;(6)在壳体背离后盖的另一端压装前盖。
电机的组装工序需要由多个设备进行完成,工序之间需要人工进行上下料并移动工件,存在人工劳动量大、工件易掉落损坏的缺陷。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种电机组装生产线,具有人工劳动量小、工件不易掉落损坏的优势。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种电机组装生产线,包括机架、两道平行设置的传送带一、间隔放置在传送带一上的多个工作台板,所述传送带一由电机驱动运转,所述机架上沿传送带一的输送方向设有多个工位,所述工位包括压装工位,所述压装工位包括位于工作台板上方的压装缸、由压装缸驱动滑动的压头,所述压头的滑动方向沿竖直方向;
所述压头下方的机架上设有底座,所述底座上方设有气缸一、由气缸一驱动滑动的顶出板,所述顶出板滑动设置于底座上,所述顶出板与底座的接触面为与水平面倾斜的斜面;所述气缸一伸缩时,所述顶出板能切换缩至传送带一下方、将工作台板顶离传送带一的两种状态。
通过上述技术方案,使用本组装生产线对电机进行组装时,设计人员能根据需求设置多个工位,人员能控制传送带一的运转状态使工作台板停留于所需工位处。对工件进行压装时,气缸一能通过伸缩使顶出板顶起工作台板,压装工位能确保对工件进行可靠支撑,传送带一不会受压损坏。由于工件在工位间运送时始终位于工作台板上,则人工无需对工件进行频繁的上下料,极大地减少了人工劳动量,且工件不易掉落损坏。
优选的,所述传送带一包括闭环状的链体、转动设置在链体上的多个滚轮,位于传送带一上带面的滚轮与机架的顶面滚动接触,所述机架上设有由电机驱动转动的链轮,所述链体张紧设置于链轮上,所述链体由链轮驱动运转。
通过上述技术方案,当传送带一运转时,滚轮自身存在移动的同时在机架上滚动,滚轮通过轮面转动移动工作台板,则工作台板的移动速度大于传送带一的移动速度;这样设置,在满足工作台板移动速度的前提下,传送带一的运转速度能设置得较小,传送带一具有较高的运行稳定性及安全性能。
优选的,所述工位包括位于压装工位前的第一工位、位于压装工位后的第三工位,所述第一工位和第三工位间流通有垫环,所述垫环用于与电机壳体待压装后盖的另一端相抵,所述机架上固定有用于供垫环滑动的斜滑轨,所述斜滑轨的上端位于第三工位旁,所述斜滑轨的下端位于第一工位旁。
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