[发明专利]一种面粉加工过程中剥刮率自动测试设备

说明书

本发明公开了一种面粉加工过程中剥刮率自动测试设备，包括机体、进料机构、震动筛选机构、自动称重机构和PLC控制机构，所述机体的内侧自上而下安装有进料机构、震动筛选机构和自动称重机构，所述机体的侧端还固定安装有分别与进料机构、震动筛选机构和自动称重机构之间电性连接用于完成剥刮率测试过程以及数据计算的PLC控制机构，通过在机体的内侧设置有进料机构、震动筛选机构以及自动称重机构，且PLC控制机构分别与进料机构、震动筛选机构和自动称重机构之间电性连接通过PLC控制机构内侧的PLC控制模块完成剥刮率测试过程以及数据计算，从而使得剥刮率测试过程全自动进行，检测速度以及检测精度较以往有了极大的提高。

技术领域

本发明涉及面粉加工用剥刮率测试设备技术领域，具体为一种面粉加工过程中剥刮率自动测试设备。

背景技术

目前面粉厂生产车间在检测剥刮率时，采用的是半机器半人工。利用现有的圆形筛分离筛上物及筛下物，再通过人工分别取出筛上物及筛下物；通过手工称重后再根据结果计算出相关的参数值。

现有的这种测试方法很不方便，占用了很大的人工，同时人工称重计算容易出错；另外有些工厂检测人员为了避免麻烦，有时会漏检；因为是人工填写检测结果，这样的行为无法避免，影响检测结果的精准度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种面粉加工过程中剥刮率自动测试设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种面粉加工过程中剥刮率自动测试设备，包括机体、进料机构、震动筛选机构、自动称重机构和PLC控制机构，所述机体的内侧自上而下安装有进料机构、震动筛选机构和自动称重机构，所述机体的侧端还固定安装有分别与进料机构、震动筛选机构和自动称重机构之间电性连接用于完成剥刮率测试过程以及数据计算的PLC控制机构。

优选的，所述进料机构包括进料筒、给料气缸和给料口，所述进料筒固定在机体的顶端用于放置待测试样品，所述进料筒的底端固定安装有给料口，所述给料口的侧端转动连接有闸板，所述给料气缸的一端转动连接在进料筒的侧端，且所述给料气缸的另一端转动连接在给料口的挡板侧端用于完成进料筒的测试料进入过程。

优选的，所述震动筛选机构包括筛筒、梯形口、震动电机和筛下物出口，所述筛筒通过弹簧活动连接在机体的内侧，所述筛筒的顶端靠近给料口下方的位置固定安装有与筛筒内部连通的梯形口，所述梯形口用于将测试物料倒入筛筒的内侧，所述筛筒的底端固定连接有震动电机，所述筛筒的另一端底侧开设有五个用于将筛选物倒出用的筛下物出口。

优选的，五个所述筛下物出口顶端的筛网孔径大小设置为不同，用于完成五种不同颗粒度物料的分离作用。

优选的，所述自动称重机构包括支架、集料斗、卸料板、卸料气缸和重量传感器，所述重量传感器固定机体的侧端，所述重量传感器的侧端固定有支架，所述支架的顶端固定有集料斗，所述集料斗的底端转动连接有卸料板，所述卸料气缸的一端转动连接在支架的侧端，所述卸料气缸的另一端转动连接在卸料板的侧端用于完成卸料板与集料斗之间的开合控制过程。

优选的，所述自动称重机构设置有五组且其顶端的集料斗与所述震动筛选机构的五个筛下物出口相互之间对应设置，用于完成对五个所述筛下物出口物料的称重作业。

优选的，还包括，

接料盒，

所述接料盒固定安装在机体的内侧靠近底端的位置用于对所述集料斗落料进行收集。

优选的，所述PLC控制机构内部设置有PLC控制模块，所述PLC控制模块分别与给料气缸和震动电机之间信号连接用于完成待测物料输送以及筛选过程。

优选的，所述PLC控制模块还分别与五组自动称重机构的重量传感器与卸料气缸之间信号连接，通过所述重量传感器对筛下物重量信息进行收集，通过PLC控制模块控制卸料气缸完成筛下物称重完成后的卸料过程。