[发明专利]一种用于激光切割的旋转中心精度的检测方法及其调节装置

说明书

本发明涉及一种用于激光切割的旋转中心精度的检测方法，包括如下步骤：步骤A：在切割头尾部安装示教喷嘴，步骤B：测定切割头长度尺寸b、示教喷嘴的半径r步骤C：利用CNC控制软件直接读出切割头旋转角度α以及旋转后Z轴高度差△H；步骤D：利用公式得出装配后切割头轴心线与Z轴的垂直距离的尺寸a。本发明具有准确计算出切割头的旋转中心的精确度，并且能够在五轴联动的情况下保证切割头的喷嘴在切割过程中保持高精确度的优点。

技术领域

本发明涉及激光切割调整方法的技术领域，具体涉及一种用于激光切割的旋转中心精度的检测方法。

背景技术

在平面激光设备切割坡口，或者在三维激光设备中所使用的切割头是由两个旋转轴带动的，在使用过程中会出现五轴的情况，即常规的X、Y、Z轴外加上两个旋转轴，常规的X/Y/Z轴的精度可以通过激光干涉仪进行检查，但是如何保证另外两个旋转轴转动的精确度，即旋转中心位置的精度确很难实现，并且在五轴联动的情况下保证切割头的喷嘴在切割过程中保证切割精度，是目前难以解决的问题，有待改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于激光切割的旋转中心精度的检测方法，其能够准确计算出切割头的旋转中心的精确度，并且能够在五轴联动的情况下保证切割头的喷嘴在切割过程中保持高精确度的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种用于激光切割的旋转中心精度的检测方法，包括如下步骤：

步骤A：在切割头尾部安装示教喷嘴，

步骤B：测定切割头长度尺寸b、示教喷嘴的半径r

步骤C：利用CNC控制软件直接读出切割头旋转角度α以及旋转后Z轴高度差△h；

步骤D：利用公式得出装配后切割头轴心线与Z轴的垂直距离的尺寸a。

优选的，所述示教喷嘴的下部设置为光滑的半球体，所述半球体的一侧一体连接有圆柱体，所述圆柱体一体连接有连接环，所述连接环的中部穿设有六角槽。

本发明的另一个目的是提供一种应用于一种用于激光切割的旋转中心轻度的检测方法的调节装置，包括与切割头滑动连接的三角板，所述三角板连接有旋转电机，所述旋转电机安装于安装块内，所述三角板固定连接有调节电机，所述调节电机连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接有与切割头固定连接的调节块，所述三角板设置有限制调节块转动的轨道。

优选的，所述三角板固定连接有微型气缸，所述微型气缸的活塞杆设置有摩擦块，所述摩擦块朝向调节块的一侧设置有摩擦纹，所述轨道设置有用于摩擦块穿过的缺口，所述微型气缸可驱动摩擦块挤压调节块。

优选的，所述安装块内设置有与调节电机通过电信号连接的控制器，所述控制器与微型气缸通过电信号连通，所述控制器与CNC控制软件连接。

优选的，所述三角板的顶部安装有半圆板，所述半圆板的顶部安装有挤压气缸，所述挤压气缸连接有处于切割头上方且用于挤压切割头的挤压块。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、安装是靠一个个零部件组装而成，无法保证每个地方加工没有一丝一毫的误差，因此在安装的过程中会存在间隙故而旋转会有偏差，本发明利用CNC控制软件直接读出切割头旋转角度α以及旋转后Z轴高度差△h，利用公式可以轻松的得出装配后切割头轴心线与Z轴的垂直距离的尺寸a，从而能够调整尺寸a，达到高精确度，克服不易测量的目的，另外在五轴联动的旋转过程中也能够利用CNC控制软件实时检测数据，发现尺寸a的变化也可及时调整，提高运转之前和运转过程中的高精确性；

2、本发明采用示教喷嘴，能够方便地利用示教喷嘴来配合公式计算处尺寸a，若无示教喷嘴，将无法进行计算；