[发明专利]一种变径线成型模具、模具总成以及生产系统和方法

说明书

一种变径线成型模具、模具总成以及生产系统和方法，涉及变径线生产设备技术领域，主要用于解决变径线成圆度不够的问题，包括模具本体，模具本体上设有弧形面，在弧形面上沿圆周方向开设有渐变槽。本发明公开了一种变径线成型模具总成，包括两个变径线成型模具，两个模具本体的弧形面相对紧靠设置，两个弧形面上的渐变槽在对接处构成成型孔。本发明公开了一种变径线生产系统，包括设置在机架上的涂覆罐、收卷机和变径线成型模具总成，在涂覆罐的上方设有芯线供料卷架，其具有结构简单、成圆效果好、穿线方便和加工高效等优点。本发明还公开了一种采用前述变径线生产系统的变径线生产方法。

技术领域

本发明涉及变径线生产设备技术领域，特别是一种变径线成型模具。本发明还涉及一种变径线成型模具总成和一种变径线生产系统以及一种变径线生产方法。

背景技术

由于变径线具有不同的线径，变径线的粗线段抗拉性好，变径线的细线段隐蔽性好，所以变径线较多地作为钓线使用。现有技术中的变径线一般通过牵伸辊组件、橡胶模或多片模板成型（模板上开设有槽孔，多片模板叠加使槽孔之间构成成型孔）。但通过牵伸辊组件、橡胶模或多片模板生产变径线存在许多问题：1、牵伸辊组件的零部件较多、结构相对复杂、不易生产制造。2、当生产小直径变径线时，在橡胶模和模板上开设微孔十分困难。3、当橡胶模上的微孔很小时，会使得变径线穿入微孔十分困难。4、通过牵伸辊组件和多片模板成型的变径线的截面不能实现完整的圆形。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、制造方便的变径线成型模具。本发明还提供了一种成圆效果好且穿线方便的变径线成型模具总成和一种生产效率高的变径线生产系统以及采用前述变径线生产系统的变径线生产方法。

本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种变径线成型模具，其特点是：包括模具本体，模具本体上设有弧形面，在弧形面上沿圆周方向开设有渐变槽，渐变槽的槽深与/或槽宽呈渐变设置。

渐变槽的渐变方式可以是有规律的，也可以是无规律的，如：从小到大的渐变、从大到小再变大的渐变、从小变大再变小的渐变或其他不同组合的渐变方式。

以上所述的本发明一种变径线成型模具，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：所述模具本体为圆柱体结构，所述弧形面为圆柱体的外圆周面，所述渐变槽开设在外圆周面上，模具本体的中心处开设有轴孔，轴孔的轴线与外圆周面轴线共线。

以上所述的本发明一种变径线成型模具，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：所述渐变槽的横截面呈半圆形，半圆形渐变槽的直径渐变范围为0.04mm—6mm。

以上所述的本发明一种变径线成型模具，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：所述渐变槽开设的长度不少于外圆周面周长的1/8。

以上所述的本发明一种变径线成型模具，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：所述圆柱体的柱高为5cm—50cm。

本发明公开了一种采用前述变径线成型模具的变径线成型模具总成，其特点是：包括两个前述的变径线成型模具，两个模具本体的弧形面相对紧靠设置，两个弧形面上的渐变槽在对接处构成成型孔，两个模具本体的轴孔中均固定连接有用于驱动模具本体转动的传动轴，两根传动轴与配套的同步驱动机构相连接。

以上所述的本发明一种变径线成型模具总成，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：所述的同步驱动机构包括伺服电机和两个同步齿轮，两个同步齿轮分别固定安装在两个传动轴上，两个同步齿轮啮合设置，伺服电机的输出轴上安装有驱动齿轮，驱动齿轮与其中一个同步齿轮啮合设置用以传动。伺服电机通过伺服控制器控制。

同步驱动机构还可为两个伺服电机和两个传动皮带，在两个传动轴上各安装一个传动皮带轮，在伺服电机的输出轴上安装有驱动皮带轮，传动皮带分别连接传递皮带轮和驱动皮带轮用以传动，通过伺服控制器控制两个伺服电机实现两个成型模具同步转动。