[发明专利]一种梯度结构多层微纳米纤维复合敷料的制备方法

说明书

本发明公开了一种梯度结构多层微纳米纤维复合敷料的制备方法，包括以下步骤(1)配制静电纺丝前驱液；(2)利用两台纺丝机进行纺丝，纺丝前将静电纺丝前驱液分别装入纺丝机的纺丝喷头中，并设定纺丝参数；两台纺丝机处于同一水平面且纺丝喷头彼此相对，以滚筒为接收装置，放置在纺丝机中间；(3)纺丝时，接收装置两端的纺丝喷头以一定的速度向下移动，所得到的微纳米纤维复合敷料在组分构成和空间结构均具有梯度结构。本发明利用静电场非均匀分布这一特点，以“递进交叉对喷法”可一步实现制备组分和孔径均为梯度结构的微纳米纤维复合敷料制备。该方法可以对孔径结构进行可控调节，又可在不同组分上负载不同药物，协同加速创面修复。

技术领域

本发明属于生物医用纺织品领域，具体涉及一种梯度结构多层微纳米纤维复合敷料的制备方法。

背景技术

人体的皮肤是维持人体内环境稳定和阻止病原体侵入的有效屏障。当皮肤创伤发生后，皮肤正常的生理功能将遭到破坏。创伤修复是一个动态且复杂的过程，其中包括炎症反应、肉芽重建、以及组织塑形三个阶段。医用敷料既可起到皮肤屏障功能的部分作用，保护人体免受到更大的损伤；又可为创伤修复提供一个有利的微环境，进而加速创伤愈合。理想的敷料应具备如下属性：要能够在对渗出液的吸收控制的同时，还能为肉芽组织重建提供一个湿润的环境；要提供有序的孔径结构，引导成纤维细胞增殖。此外还要赋予敷料抗菌活性和有效促进成纤维细胞增殖迁移的性能。

通过对加工工艺进行设计和控制，制备出具有特定结构、理化性能的功能敷料是当前的研究热点，也是国产高性能敷料打破国外市场垄断的必由之路。在众多敷料加工手段中，静电纺丝技术早已被公认为是制备功能性敷料的首选方法之一。但目前静电纺丝敷料较多的研究还是聚焦于制备随机排列或者定向排列的均质结构的纤维膜。然而，具有梯度结构的多层微纳米复合纤维敷料，才能最大程度仿生细胞外基质的结构，更加利于加速细胞和组织的生长，促进受损皮肤修复。

发明内容

本发明的目的在于提供一种梯度结构多层微纳米纤维复合敷料的制备方法，利用静电场非均匀分布这一特点，以“递进交叉对喷法”可一步实现制备组分构成和空间结构均为梯度结构的微纳米纤维复合敷料制备。该方法可以对孔径结构进行可控调节，又可在不同组分上负载不同药物，协同加速创面修复。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种梯度结构多层微纳米纤维复合敷料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)以亲水性高聚物、疏水性高聚物及药物为原料配制成静电纺丝前驱液；

(2)利用两台纺丝机进行纺丝，分别制备疏水性微米纤维和亲水性纳米纤维；纺丝前将静电纺丝前驱液分别装入纺丝机的纺丝喷头中，并设定纺丝参数；两台纺丝机处于同一水平面且纺丝喷头彼此相对，以滚筒为接收装置，放置在纺丝机中间；

(3)纺丝时，接收装置两端的纺丝喷头以一定的速度向下移动。此时，在接收辊上指定区域所接收到纤维的比例不断变化，随着纺丝时间增长，所得到的微纳米纤维复合敷料在组分构成和空间结构均具有梯度结构。

优选后，在制备静电纺丝前驱液时，将亲水性高聚物、疏水性高聚物分别溶解于纯水和有机溶剂中，磁力搅拌至完全溶解，并将药物加入溶液中，使亲水性高聚物、疏水性高聚物和所述药物混合均匀，配制成静电纺丝前驱液。本发明在制备前驱液中通过纯水与有机溶剂作为溶剂混合亲水性高聚物、疏水性高聚物及药物。

优选后，所述的亲水性高聚物为聚乙烯醇、聚氧化乙烯或聚乙烯吡络烷酮中的一种。上述亲水性高聚物具有良好可纺性，同时溶液具有较高的粘度，防止药物团聚，有利于药物的均匀分散，保证药物活性，赋予其缓释效果。

优选后，所述的疏水性高聚物为聚己内酯、聚氨酯或聚乳酸中的一种。上述疏水性高聚物溶液具有较高的粘度，有利于药物的均匀分散，保证药物活性。