[发明专利]检测装置及方法

说明书

本发明公开了一种检测装置及方法，检测装置包括进气口、出气管和测头，还包括：传感器，传感器将测头检测到的物理变化量转换为电信号；控制器，控制器接收传感器发出的电信号并转换为数字信号；显示系统，显示系统接收控制器发出的数字信号并在显示屏上显示；其检测方法包括步骤：传感器将测到的物理变化量转换为电信号，并通过控制器将所述电信号转换为数字信号，显示系统根据所述数字信号显示测量值。其测量值直接在显示屏上显示并读取，操作人员可以根据显示屏上的标准区域判断待测物体合格与否，装置直接进行数据统计和分析，减少了人为因素而产生的误差，极大的提高了测量精度。

技术领域

本发明涉及电机制造技术领域，特别涉及一种检测装置及方法。

背景技术

电机主要由定子、转子和支撑部分构成，支撑部分包括机壳和轴承，其中轴承和端盖上的轴承室配合决定转子和定子之间的配合间隙，从而决定电机气隙及整机噪音，因此，电机的对轴承室内径的精度有较高的要求，目前对轴承室的测量工具为浮标式气动量仪，其是以空气为介质，利用空气流动时的特征进行几何量测量的仪器，浮标在管内的高度位置变化量的一种测量方法，在对轴承室进行测量时，端盖转动过策划过程中，数据跳动较大，影响测量精度；对轴承室的测量数据的数据统计方式主要是由测试人员观察、记录数据的方式进行数据收集和统计，这也存在着人工误判导致的测量质量不高的情况。

发明内容

本发明提供了一种检测装置及方法，解决了目前业内对电机端盖轴承室测量精度不高的问题。

本发明的技术方案为：一种检测装置，包括：传感器，其用于将检测到的物理变化量转换为电信号；控制器，其用于接收所述传感器的电信号并转换为数字信号；显示系统，其用于接收所述控制器的数字信号并显示测量值。

所述控制器为PLC。

所述检测装置用于检测待测物体的内径大小。

所述待测物体为轴承室。

所述物理变化量为压力变化量，所述检测装置还包括测量气室，所述传感器检测所述测量气室的压力变化量。

所述检测装置用于检测轴承室的内径大小。

所述检测装置还包括与所述测量室连通的测头，所述测头设于所述轴承室内并与所述轴承室连通。

所述传感器为气电转换器。

一种检测方法，包括步骤：传感器将测到的物理变化量转换为电信号，并通过控制器将所述电信号转换为数字信号，显示系统根据所述数字信号显示测量值。

所述显示系统显示测量值后，判断所述测量值是否在预设测量值范围内，若所述测量值在所述预设测量值范围内，所述测量值合格。

若所述测量值不在所述预设测量值范围内，所述测量值不合格。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明提出的一种检测装置及方法，检测装置包括进气口、出气管和测头，还包括：传感器，传感器将测头检测到的物理物理变化量转换为电信号；控制器，控制器接收传感器发出的电信号并转换为数字信号；显示系统，显示系统接收控制器发出的数字信号并在显示屏上显示。其测量值直接在显示屏上显示并读取，操作人员可以根据显示屏上的标准区域判断待测物体合格与否，装置直接进行数据统计和分析，减少了人为因素而产生的误差，极大的提高了测量进度。

附图说明

图1为本发明中的检测装置的连接结构示意简图；

图2为本发明中的检测装置的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本发明的原理及结构进行详细说明。