[发明专利]一种推力杆支架铸钢件的配方设计方法

说明书

本发明公开了一种推力杆支架铸钢件的配方设计方法，所述方法包括如下步骤：步骤一、根据铸钢件所需机械性能初步确定目标化学成分；步骤二、根据目标产品应用范围，确定具体金属炉料的化学成分；步骤三、分析各原料在熔炼过程中化学成分的增减变化率；步骤四、配料。本发明通过合理的配方设计，能够得出一种机械性能更好，使用寿命更长和安全性更高的钢构件。

技术领域

本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种推力杆支架铸钢件的配方设计方法。

背景技术

推力杆支架在工作时承受的外来载荷非常复杂，既有推力、压力和弯曲力，同时又承受冲击负荷，因此对其机械性能提出了较高的要求。目前，推力杆支架通常采用中碳钢材料，用铸造方法生产，经退火处理后交付使用，在一般情况下能满足使用需求。但是对于重型卡车，由于卡车自重和载重量大，行驶道路条件较差，推力杆支架所承受的外来载荷更大，市场上现有的推力杆支架往往在使用一段时间后就会出现变形、开裂等情况，使用寿命不高且存在安全隐患。如何设计一种合理的配方，使得重卡用推力杆支架的机械性能更好，以提高产品的使用寿命和安全性，是我们迫切需要解决的技术问题。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本发明提供一种推力杆支架铸钢件的配方设计方法，目的是便于得到机械性能合适的钢构件。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种推力杆支架铸钢件的配方设计方法，所述方法包括如下步骤：

步骤一、根据铸钢件所需机械性能初步确定目标化学成分；

步骤二、根据目标产品应用范围，确定具体金属炉料的化学成分；

步骤三、分析各原料在熔炼过程中化学成分的增减变化率；

步骤四、配料。

步骤一中是通过铸造手册查到生产推力杆支架铸钢件主要目标化学成分。

步骤二中根据推力杆支架钢构件需要承受载荷大的机械性能需求，确定采用有强度和硬度较高的中碳钢，使得原料主要化学成分得以确定。

考虑到提高产品的屈服强度和抗拉强度的需求，在熔炼过程中加入微量元素铌。

通过反复试验和对比分析确定碳、硅、锰、磷、硫等元素含量的变化情况。

配料中碳的计算公式C＝1.8％+CL/2＊100％，其中，C为铁液的碳含量，CL为炉料中的平均含碳量，1.8％为用中频感应电炉冶炼时，炉料在预热、融化、过热及还原过程中，脱碳量和增碳量的估算中间值。

除碳元素外，其他元素的配比计算方法，均采用累积法：将按比例投入的各种炉料，分别代入其成分量，相加在一起，把冶炼过程中的增减率计算在其中，再调整到目标成分的范围。

本发明的有益效果：

本发明通过合理的配方设计，能够得出一种机械性能更好，使用寿命更长和安全性更高的钢构件。本发明的铌在铸件中能起到细化晶粒和强化沉淀作用，从而提高铸件的屈服强度和抗拉强度，本发明中配方含量的铌与其他组分的合理搭配，使得最终铸钢件的屈服强度和抗拉强度达到理想状态。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

本发明提供一种推力杆支架铸钢件的配方设计方法，所述方法包括如下步骤：

步骤一、根据铸钢件所需机械性能初步确定目标化学成分；

步骤二、根据目标产品应用范围，确定具体金属炉料的化学成分；