[发明专利]一种碳纤维复材蒙皮组件及其制备方法

权利要求书

1.一种碳纤维复材蒙皮组件，其特征在于：包括坯料(3)，所述坯料(3)的底面涂有脱模层，所述坯料(3)粘合于模具主体(1)的表面，所述坯料(3)的表面设有环状的挡条(31)；

辅助防护层(4)，所述辅助防护层(4)包括可剥层(41)、第二无孔隔离层(42)、软膜(43)以及有孔隔离层(44)；所述可剥层(41)、第二无孔隔离层(42)、软膜(43)以及两层所述有孔隔离层(44)由下至上依次叠合，所述挡条(31)、第二无孔隔离层(42)用以便于所述软膜(43)的安装定位进而消除蒙皮表面的褶皱；所述软膜(43)的顶面、底面均涂有脱模层，所述软膜(43)和脱模层的连接用以消除蒙皮压痕，所述第二无孔隔离层(42)为环状且设于所述可剥层(41)的表面边缘处；

外护层(5)，所述外护层(5)覆盖于所述辅助防护层(4)的顶部，所述外护层(5)与所述模具主体(1)连接，所述外护层(5)用以在蒙皮外部形成密封结构。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维复材蒙皮组件，其特征在于：所述软膜(43)包括织物层(431)、第一加强层(432)以及第二加强层(433)，所述织物层(431)的两侧面覆盖有第一加强层(432)，所述第一加强层(432)的转角处连接有第二加强层(433)，所述第二加强层(433)用以提高所述软膜(43)倒角处的强度、避免分层。

3.根据权利要求2所述的一种碳纤维复材蒙皮组件，其特征在于：所述模具主体(1)的表面设有支撑层(2)，所述支撑层(2)包括第一无孔隔离层(21)、无孔支撑层(22)以及有孔支撑层(23)，所述第一无孔隔离层(21)、无孔支撑层(22)以及有孔支撑层(23)由下至上依次叠合，所述有孔支撑层(23)的表面叠放有所述坯料(3)，所述第一无孔隔离层(21)粘合于所述模具主体(1)的表面。

4.一种碳纤维复材蒙皮组件的制备方法，其特征在于：应用上述权利要求3所述的一种碳纤维复材蒙皮组件，包括如下步骤：

S1制作工艺压板：

S1.1将多层织物叠合在一起形成织物层(431)，并在织物层(431)的表面刷多层脱模剂；

S1.2将第一加强层(432)铺叠在所述织物层(431)侧面；

S1.3将第二加强层(433)铺叠在所述第一加强层(432)的倒角处，形成软膜(43)；

S1.4在所述软膜(43)的表面涂刷多层脱模剂，形成工艺压板；

S2制作蒙皮组件：

S2.1将支撑层(2)叠放在模具主体(1)表面；

S2.2在所述支撑层(2)上铺叠多层坯料(3)，并在所述坯料(3)最上层铺叠挡条(31)；

S2.3将可剥层(41)、第二无孔隔离层(42)、所述工艺压板以及有孔隔离层(44)由下至上依次铺叠，便可完成蒙皮组件的制作；

S3成型检测。

5.根据权利要求4所述的一种碳纤维复材蒙皮组件的制备方法，其特征在于：所述第二加强层(433)铺叠有3-5层。

6.根据权利要求5所述的一种碳纤维复材蒙皮组件的制备方法，其特征在于：所述第二无孔隔离层(42)设置于所述坯料(3)四周边缘向内10-20mm处的上方，所述第二无孔隔离层(42)的四周用压敏胶带固定于所述模具主体(1)上。

7.根据权利要求5或6所述的一种碳纤维复材蒙皮组件的制备方法，其特征在于：所述成型检测包括以下步骤：

S3成型检测；

S3.1在所述蒙皮组件外部套上外护层(5)，然后连通真空设备，利用负压真空抽出所述外护层(5)中的空气，消除各个膜之间的间隙；

S3.2将所述模具主体(1)、所述蒙皮组件一同送入到热压罐内，进行热压成型；

S3.3将固化后的蒙皮脱模；

S3.4对脱模后的蒙皮进行超声探伤检测、外形尺寸检测。