[发明专利]一种利用煤矸石制备聚硅氯化铝铁钙的配方及制备方法在审
申请号: | 201910425700.8 | 申请日: | 2019-05-21 |
公开(公告)号: | CN110143654A | 公开(公告)日: | 2019-08-20 |
发明(设计)人: | 周建民 | 申请(专利权)人: | 成都净脉智能环保科技有限公司 |
主分类号: | C02F1/52 | 分类号: | C02F1/52 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 煤矸石 制备 聚硅氯化铝铁 配方 无机高分子材料 产品应用效果 聚合氯化铝 石灰石 材料制备 加工合成 聚合反应 能源消耗 配料混合 物料组成 盐酸溶液 氯化铝 氯化铁 热活化 水玻璃 氧化钙 重量份 陈化 烘干 酸析 造粒 破碎 冷却 测试 | ||
1.一种利用煤矸石制备聚硅氯化铝铁钙的配方,其特征在于:由以下重量份的各物料组成:
煤矸石 15~25份;
石灰石 0~5份;
助剂 1~3份;
盐酸溶液 15~25份;
氯化铝 0~3份;
氯化铁 0~3份;
水玻璃 0~3份;
氧化钙 0~3份。
2.根据权利要求1所述的一种利用煤矸石制备聚硅氯化铝铁钙的配方,其特征在于:所述助剂为碱金属氧化物或碱金属盐。
3.根据权利要求1所述的一种利用煤矸石制备聚硅氯化铝铁钙的配方,其特征在于:所述盐酸溶液的摩尔浓度为3~7mol/L。
4.如权利要求1~3任意一项所述的一种利用煤矸石制备聚硅氯化铝铁钙的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、破碎:将煤矸石和石灰石粉碎至160~250目;
S2、配料混合:将比例量的煤矸石、石灰石和助剂充分混合,得混合料;
S3、热活化:将步骤S2所得的混合料加热活化,升温速度为3~30℃/min,保温温度为700~1000℃,保温时间为1~4h;
S4、冷却:将热活化后的混合料采用自然冷却的方式进行冷却至常温;
S5、酸析:将冷却后的热活化混合料投入盛有盐酸溶液的反应釜中,控制温度为30~60℃,反应釜搅拌速度为15~25r/min,在常压条件下,混合反应2~6h,得混合液;
S6、分离:将酸析后所得的混合液进行固液分离,其中,固体作为副产品,清液进入下一步骤;
S7、测试:将分离出的清液取样,进行分析,测定各离子含量;
S8、聚合反应:将清液投入反应釜中,再将氯化铝、氯化铁、水玻璃和氧化钙投入反应釜中,调节pH值为1~4,反应温度为30~90℃,聚合反应2~8h;
S9、陈化:将步骤S8所得物在常温常压下静置20~28h,得到液体聚硅氯化铝铁钙;
S10、结晶烘干:通过结晶烘干得到固体聚硅氯化铝铁钙;
S11、造粒:根据需要将固体聚硅氯化铝铁钙破碎后造粒。
5.根据权利要求4所述一种利用煤矸石制备聚硅氯化铝铁钙的制备方法,其特征在于:在步骤S1之前,还包括对煤矸石和石灰石原料进行化学成分和物相分析,了解煤矸石和石灰石的化学成分和矿物组成的步骤。
6.根据权利要求4所述一种利用煤矸石制备聚硅氯化铝铁钙的制备方法,其特征在于:步骤S1中,采用颚式破碎机、球磨机或者二者的结合对煤矸石和石灰石分别进行粉碎。
7.根据权利要求4所述一种利用煤矸石制备聚硅氯化铝铁钙的制备方法,其特征在于:步骤S2中,采用混合机对煤矸石、石灰石和助剂进行混合,混合时间为5~10min。
8.根据权利要求4所述一种利用煤矸石制备聚硅氯化铝铁钙的制备方法,其特征在于:步骤S3中,对所述混合料进行热活化时,通过隧道窑、回转窑、室式窑、梭式窑、台车窑或微波窑对混合料进行加热处理。
9.根据权利要求4所述一种利用煤矸石制备聚硅氯化铝铁钙的制备方法,其特征在于:步骤S5中,将酸析后所得的混合液投入离心分离机或重力设备进行固液分离。
10.根据权利要求4所述一种利用煤矸石制备聚硅氯化铝铁钙的制备方法,其特征在于:步骤S10中,采用蒸发结晶或喷雾干燥得到固体聚硅氯化铝铁钙。
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