[发明专利]一种手套超声焊接设备

说明书

本发明提供一种手套超声焊接设备，包括定位机构、设置于所述定位机构上方/下方的主体超声焊接机构、设置于所述定位机构一端的折边机构、设置于所述折边机构上方和下方的两个折边焊接机构以及设置于所述定位机构另一端的翻面机构。所述定位机构将产品，定位，两个布面可以所述主体超声焊接机构对产品的主体部超声焊接，其入手口处预留一定的折边宽度不焊接，所述折边机构将折边翻转180度，与主体部压合，然后两个所述折边焊接机构分别对两面的折边进行焊接，焊接完成后，所述翻面机构将手套翻面，实现了手套的自动化超声焊接、折边及折边处的焊接，实现了自动化生产，生产效率高。

技术领域

本发明涉及手套生产技术领域，尤其涉及一种手套超声焊接设备。

背景技术

手套广泛应用于工业生产和人们的日常生活中，对于一些较为精密的工厂，工人需要戴防静电手套进行操作，手套消耗量较大。戴防静电手套的生产，如果是常规的生产方式，需要经过裁剪，将两片布片缝合，再将手套入口处折边后，进行折边的缝合，该操作方式效率低下，且生产成本高。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种手套超声焊接设备。

本发明提供一种手套超声焊接设备，包括定位机构、设置于所述定位机构上方/下方的主体超声焊接机构、设置于所述定位机构一端的折边机构、设置于所述折边机构上方和下方的两个折边焊接机构以及设置于所述定位机构另一端的翻面机构。

更进一步的，所述定位机构包括手掌状的定位块和驱动所述定位块进退的定位部气缸，所述定位块的一端为手指端，所述手指端分别设置有指孔，所述翻面机构位于所述手指端的外端。

更进一步的，所述定位机构还包括设置于所述定位块两面的两个压板、驱动所述压板升降的压持气缸以及驱动所述压持气缸前后及左右移动的第三滑台单元，所述压板上设置有若干焊接孔。

更进一步的，所述折边机构包括设置于所述定位块上方和下方的两个折边单元，每个所述折边单元分别包括翻折板和驱动所述翻折板旋转的折边气缸，所述翻折板与所述定位块抵接。

更进一步的，所述折边焊接机构包括折边焊接头、驱动所述折边焊接头升降的第二升降气缸以及驱动所述第二升降气缸前后及左右移动的第二调节滑台单元，所述折边气缸和所述折边焊接头分别位于所述定位块的两侧。

更进一步的，所述翻面机构包括翻面块、设置于所述翻面块上的若干顶柱以及驱动所述翻面块进退的翻面气缸，所述若干顶柱和所述指孔一一对应。

更进一步的，所述主体超声焊接机构包括主体超声焊接头、驱动所述主体超声焊接头升降的第一升降气缸以及驱动所述第一升降气缸前后及左右移动的第一调节滑台单元。

本发明的手套超声焊接设备，所述定位机构将产品，定位，两个布面可以所述主体超声焊接机构对产品的主体部超声焊接，其入手口处预留一定的折边宽度不焊接，所述折边机构将折边翻转180度，与主体部压合，然后两个所述折边焊接机构分别对两面的折边进行焊接，焊接完成后，所述翻面机构将手套翻面，实现了手套的自动化超声焊接、折边及折边处的焊接，实现了自动化生产，生产效率高。

附图说明

图1为本发明的手套超声焊接设备的示意图；

图2为本发明另一实施例的手套超声焊接设备的示意图；

图3为本发明的手套超声焊接设备的主体超声焊接机构及折边焊接机构移除状态的示意图；

图中标记为：定位机构1，定位块11，定位部气缸12，手指端13，指孔14，压板15，压持气缸16，焊接孔17，主体超声焊接机构2，主体超声焊接头21，第一升降气缸22，第一调节滑台单元23，折边机构3，折边单元30，翻折板31，折边气缸32，折边焊接机构4，折边焊接头41，第二升降气缸42，第二调节滑台单元43，翻面机构5，翻面块51，顶柱52，翻面气缸53。