[发明专利]一种滤光片中片外观和尺寸一体化检测设备及检测方法

说明书

本发明公开了一种滤光片中片外观和尺寸一体化检测设备及检测方法，该设备包括工作台和设置在工作台上的承载组件、光源组件、图像采集组件、图像处理及分析系统、激光打标器；光源组件有两个，分别为上光源组件和下光源组件，上光源组件和下光源组件对称设置在承载组件的上方和下方；图像采集组件设置在上光源组件的上方且与上光源组件和下光源组件设置于同一竖直平面，图像处理及分析系统与图像采集组件通信连接，激光打标器设置在承载组件的一侧上方。本发明可以实现对滤光片中片丝印尺寸的精确测量，对滤光片中片及丝印的所有种类缺陷的高效精确成像和检测，以及对尺寸或外观缺陷进行快速标识，方便后续生产环节识别并排除。

技术领域

本发明实施例涉及图像处理技术领域，尤其涉及一种滤光片中片外观和尺寸一体化检测设备及检测方法。

背景技术

滤光片(覆盖在sensor表面的IR/AR片)通常为蓝玻璃、白玻璃或者树脂材质，在切割成小片之前，是一整片中片样式，尺寸从77mm*77mm到110mm*138mm不等。

一般情况下，产线上会通过人工检测方案在显微镜下扫描检测外观缺陷，但因为中片发货量大、缺陷种类偏多、缺陷大小难以客观评价、丝印尺寸人眼无法准确测量等原因，无法实现高效准确的检验。

所以，缺少一种高效的、全面的检测方案对中片进行尺寸测量和缺陷检测，同时将检测出来的结果自动的在中片上标识出来。

发明内容

本发明提供一种滤光片中片外观和尺寸一体化检测设备及检测方法，以解决现有技术的不足。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：

第一方面，本发明实施例提供一种滤光片中片外观和尺寸一体化检测设备，包括工作台和设置在所述工作台上的承载组件、光源组件、图像采集组件、图像处理及分析系统、激光打标器；其中，

所述承载组件用于承载待检测的滤光片中片；

所述光源组件有两个，分别为上光源组件和下光源组件，所述上光源组件和下光源组件对称设置在所述承载组件的上方和下方，用于分别发射一束光束射向所述承载组件上的所述滤光片中片；

所述图像采集组件设置在所述上光源组件的上方且与所述上光源组件和下光源组件设置于同一竖直平面，用于采集及输出所述滤光片中片的图像信息；

所述图像处理及分析系统与所述图像采集组件通信连接，用于接收及处理所述图像采集组件输出的所述滤光片中片的图像信息，检测所述滤光片中片中每一小片的外观和尺寸是否存在缺陷，并生成对应所述滤光片中片的OK/NG的mapping图；

所述激光打标器设置在所述承载组件的一侧上方，用于根据所述mapping图对所述滤光片中片中NG的小片进行打标标记。

进一步地，所述滤光片中片外观和尺寸一体化检测设备中，所述承载组件包括XY双轴移动平台、可分离安装在所述XY双轴移动平台上的治具和带动所述XY双轴移动平台移动的伺服电机；

所述伺服电机的传动轴连接有同步轮，所述同步轮通过皮带连接有惰轮，所述惰轮设置在所述承载台的下方。

进一步地，所述滤光片中片外观和尺寸一体化检测设备中，所述治具包括用于承载所述滤光片中片的夹具和与所述夹具上下咬合配合的盖子；

所述盖子的每个角靠近顶点的两条边的位置设置有用于压平所述滤光片中片的压平结构；

所述夹具上设置有对应所述压平结构的用于对所述滤光片中片进行限位的限位结构；

所述夹具和盖子通过所述限位结构和压平结构上下咬合配合在一起；

进一步地，所述滤光片中片外观和尺寸一体化检测设备中，所述压平结构接触所述滤光片中片的一面设置有泡棉层。