[发明专利]一种用于匣钵的碳化硅涂层及该匣钵的制备方法在审
申请号: | 201910425883.3 | 申请日: | 2019-05-21 |
公开(公告)号: | CN110451982A | 公开(公告)日: | 2019-11-15 |
发明(设计)人: | 刘骏;刘振华;张海 | 申请(专利权)人: | 湖南太子新材料科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/567 | 分类号: | C04B35/567;C04B35/622;C04B41/87 |
代理公司: | 11638 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 王新爱<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 415907湖南省常德市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 粒径 莫来石匣钵 碳化硅涂层 匣钵 碳化硅粉末 废弃 涂敷 制备 水性有机硅树脂 匣钵内表面 氧化铝粉末 聚乙烯醇 耐酸碱性 去离子水 自然晾干 耐高温 内表面 再利用 烘干 称取 坯体 烧成 回收 | ||
1.一种用于匣钵的碳化硅涂层,其特征在于,按质量分数计,该碳化硅涂层包括以下原料:
粒径为0.1~1.5μm的碳化硅粉末10~20%、粒径为0.01~0.05mm的碳化硅粉末10~20%、粒径为0.1~0.5mm的碳化硅粉末10~20%、粒径为0.01~0.1μm的废弃莫来石匣钵粉末10~20%、粒径为0.01~0.1mm的废弃莫来石匣钵粉末10~20%、粒径为1~10nm的氧化铝粉末10~20%、水性有机硅树脂10~20%、去离子水5~10%、聚乙烯醇1~5%。
2.根据权利要求1所述的一种用于匣钵的碳化硅涂层,其特征在于,所述水性有机硅树脂为聚甲基硅树脂、聚乙基硅树脂中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种用于匣钵的碳化硅涂层,其特征在于,按质量分数计,该碳化硅涂层包括以下原料:
粒径为0.1~1.5μm的碳化硅粉末15%、粒径为0.01~0.05mm的碳化硅粉末15%、粒径为0.1~0.5mm的碳化硅粉末15%、粒径为0.01~0.1μm的废弃莫来石匣钵粉末15%、粒径为0.01~0.1mm的废弃莫来石匣钵粉末10%、粒径为1~10nm的氧化铝粉末10%、水性有机硅树脂10%、去离子水5%、聚乙烯醇5%。
4.一种制备具有如权利要求1~3任意一项所述的用于匣钵的碳化硅涂层的匣钵的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将废弃莫来石匣钵进行机械破除粉碎,并筛分出粒径为0.01~0.1μm的废弃莫来石匣钵粉末和粒径为0.01~0.1mm的废弃莫来石匣钵粉末;
步骤二、按质量分数计,称取10~20%的粒径为0.1~1.5μm的碳化硅粉末、10~20%的粒径为0.01~0.05mm的碳化硅粉末、10~20%的粒径为0.1~0.5mm的碳化硅粉末、10~20%的粒径为0.01~0.1μm的废弃莫来石匣钵粉末、10~20%的粒径为0.01~0.1mm的废弃莫来石匣钵粉末、10~20%的粒径为1~10nm的氧化铝粉末、10~20%的水性有机硅树脂、5~10%的去离子水及1~5%的聚乙烯醇,将称取的各原料放入搅拌机中混合均匀,得到碳化硅涂层;
步骤三、使用毛刷将所述碳化硅涂层涂敷在烧结好的匣钵坯体的内表面,或者将所述碳化硅涂层倒入所述烧结好的匣钵坯体,振动该匣钵坯体,使所述碳化硅涂层均匀涂敷在该匣钵坯体的内表面;
步骤四、将涂敷有碳化硅涂层的匣钵坯体静置自然晾干,然后转移至烘房中烘干;
步骤五、将步骤三处理后的匣钵坯体放入高温窑中进行烧成,出窑后静置冷却至室温,即得到具有碳化硅涂层的匣钵。
5.根据权利要求4所述的一种具有碳化硅涂层的匣钵的制备方法,其特征在于,所述步骤四中,烘房的温度为90~100℃,烘干时间为10~15h。
6.根据权利要求4所述的一种具有碳化硅涂层的匣钵的制备方法,其特征在于,所述步骤五中,首先将高温窑的温度以10℃/min的升温速度升温至200℃,并在200℃的温度下保温0.5h;然后以20℃/min的升温速度升温至1300~1500℃,并在1300~1500℃的温度下保温2~3h。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于湖南太子新材料科技有限公司,未经湖南太子新材料科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910425883.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种SiC材料及其制造方法
- 下一篇:一种耐高温碳化硅辊棒的制备方法