[发明专利]一种高成品率的锂电池正极材料用匣钵及其制造方法

权利要求书

1.一种高成品率的锂电池正极材料用匣钵，其特征在于，包括由钵底和钵侧一体成型的钵体和涂覆在所述钵体内表面的保护涂层；

所述钵体包括以下质量百分比的原料：莫来石50～70％、α-氧化铝10～30％、有机金属盐5～15％、结合剂1～5％；

所述保护涂层包括以下质量百分比的原料：碳化硅粗粉30～40％、碳化硅细粉30～40％、聚丙烯酸酯10～20％、甲醇1～10％、凹凸棒土0.1～0.5％；

其中，所述保护涂层的涂覆厚度为0.5～1.5mm。

2.根据权利要求1所述的一种高成品率的锂电池正极材料用匣钵，其特征在于，所述结合剂为石蜡、羧甲基纤维素或者黄糊精。

3.根据权利要求1所述的一种高成品率的锂电池正极材料用匣钵，其特征在于，所述莫来石的粒径为1～10μm，所述α-氧化铝的粒径为1～10nm，所述碳化硅粗粉的粒径为1～10mm，所述碳化硅细粉的粒径为1～10μm。

4.根据权利要求1所述的一种高成品率的锂电池正极材料用匣钵，其特征在于，所述有机金属盐为乙酰丙酮钾或异丙醇钾。

5.一种制造如权利要求1～4任意一项所述的高成品率的锂电池正极材料用匣钵的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、按质量百分比计，称取50～70％的莫来石、10～30％的α-氧化铝、5～15％的有机金属盐及1～5％的结合剂，混合均匀后加水形成含水量为5～10％的浆料；

步骤二、将所述浆料置于模具中，并模具放置在振动平台上，振动至所述浆料找平，然后冲压成型得到坯料；

步骤三、对所述坯料养护后脱模，得到坯体，将脱模后的坯体烘干后烧成，即得钵体；

步骤四、按质量百分比计，称取30～40％的碳化硅粗粉、30～40％的碳化硅细粉、10～20％的聚丙烯酸酯、1～10％的甲醇及0.1～0.5％的凹凸棒土，混合均匀后加水形成含水量为5～10％的涂料；

步骤五、将所述涂料涂覆在所述钵体的内表面，自然晾干后得到具有一定厚度的保护涂层的钵体；

步骤六、对具有一定厚度的保护涂层的钵体进行烧成，得到高成品率的锂电池正极材料用匣钵。

6.根据权利要求5所述的一种高成品率的锂电池正极材料用匣钵的制造方法，其特征在于，所述步骤三中，坯体的烧成温度为1400～1500℃，烧成时间为2～3h。

7.根据权利要求5所述的一种高成品率的锂电池正极材料用匣钵的制造方法，其特征在于，所述步骤六中，具有一定厚度的保护涂层的钵体的烧成温度为1400～1500℃，烧成时间为2～3h。

8.根据权利要求5所述的一种高成品率的锂电池正极材料用匣钵的制造方法，其特征在于，所述步骤三中，养护时间为8～12h。