[发明专利]电镀废水零排放工艺

说明书

本发明涉及一种废水处理方法，具体地说是一种电镀废水零排放工艺。该工艺利用物理气浮处理将水中大部分金属离子去除，再通过MBR(生物膜反应器)，进一步去除水中的有机物，出水进入反渗透装置，去除水中可溶盐。本发明通过隔油池去除水中含有的油脂，然后利用气浮技术将水中悬浮物质和大部分金属离子去除，再结合膜技术对电镀废水进行深度处理，提高了电镀废水的回收率，减少污染物的排放。通过使用深度膜处理技术使废水中的含盐量降低，从而使出水水质大幅度提高，达到回用水水质要求。

技术领域

本发明涉及一种废水处理方法，具体地说是一种电镀废水零排放工艺。该工艺利用物理气浮处理将水中大部分金属离子去除，再通过MBR(生物膜反应器)，进一步去除水中的有机物，出水进入反渗透装置，去除水中可溶盐，使产水达到回用水标准，供工厂生产循环使用。

背景技术

电镀行业是我国工业生产的重要行业。但是电镀行业也是污水排放的主要来源之一。因此为了保护环境必须对电镀行业的废水进行彻底治理。我国目前电镀行业废水处理的方法主要有:离子交换法回收重金属、化学法(处理混合废水)、铁氧体法、生物法等，其中化学法是主要处理技术。然而传统的电镀废水处理工艺不仅成本过高,而且重金属未经回收便排放到水体中，极易对生物造成危害，导致破坏环境。因此发明一种电镀废水零排放工艺非常有益。

发明内容

本发明的内容目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种电镀废水零排放工艺，它在气浮池后增加MBR(生物膜反应器)+反渗透工艺，提高了出水水质，增加了电镀废水回用率，减少了排水量。

本发明的技术方案是这样实现的：它包括以下步骤：

(1)、原水经过隔油池，从池首端流入，末端流出，油珠在浮力的作用下，上浮到水面收集到集油管；

(2)、经隔油池隔油后的水自流进入调节池，加碱将pH调至中性后，经泵提升至气浮池；

(3)、在气浮池中加入PAC、PAM，废水以气泡为载体，从而使絮凝体黏附在载体气泡上，并随之浮升到水面，形成泡沫浮渣，从水中分离出去；

(4)、气浮池出水经pH回调池将pH值调至中性后，流入MBR膜池，在MBR膜池中的生物膜反应器，在活性污泥的作用，将废水中的有机物进一步降解；

(5)、在反渗透保安过滤器中去除的大颗粒物、胶体、悬浮物；

(6)、在反渗透膜装置中，经过反渗透处理，去除水中绝大部分离子；

(7)、再加入杀菌剂、还原剂和阻垢剂。

本发明由电镀废水零排放系统实现，所述的电镀废水零排放系统依次由隔油池、调节池、气浮池、pH回调池、MBR膜池、反渗透装置组合而成。所述的调节池中装有溢流板，废水经过溢流板流入到气浮池中的气浮接触池中。所述的气浮池通过上溢流板和下溢流板分隔成气浮接触室、分离室和清水室，气浮接触室的底部装有气体释放头，分离室中间上部装有刮渣机，分离室右侧上部设有排渣槽，清水室上部通过管道与pH回调池进口连接。所述的pH回调池下部通过溢流孔与MBR膜池连通，MBR膜池的出口通过水泵和管道与保安过滤器进口连接，保安过滤器的出口与反渗透装置进口连接。所述的清水室的底部出水口通过管道与溶气水泵连接，溶气水泵的出口与压力溶气罐的进口连接，压力溶气罐的进口链接有空压机，压力溶气罐的出口通过管道与气浮接触室中的气体释放头连接。

本发明工艺流程：

原水→隔油池→调节池→气浮池→pH回调池→MBR膜池→反渗透装置→产水。

电镀废水零排放的工作原理为：

1、隔油池

原水经过隔油池，从池首端流入，末端流出，油珠在浮力的作用下上浮到水面收集到集油管。

2、调节池