[发明专利]钢渣混凝土

说明书

本发明涉及一种钢渣混凝土，由粗骨料、细骨料、水泥、粉煤灰、沸石粉、减水剂、水构成，其特征是：粗骨料全部采用钢渣，细骨料采用机制中砂，减水剂采用聚羧酸高效减水剂；各组分的重量份为：粗骨料1068～1102份、细骨料742～788份、水泥274～286份、粉煤灰79～81份、矿粉39.6～40.4份、减水剂8.74～8.89份、水178.2～181.8份。其优点是：可以节约原材料成本，还能满足国家建材产品免征增值税要求，单位产品价格比普通混凝土低，经济效益明显。钢渣混凝土可节省土地资源、节约天然资源消耗、减轻环境破坏、提高混凝土绿色度。

技术领域

本发明涉及一种钢渣混凝土，属于混凝土技术领域。

背景技术

目前，我国钢铁行业正在飞速发展，我国不仅是钢铁生产大国，也是消费大国，而钢渣作为钢铁生产主要废渣之一，每年的排放量也越来也大，据统计，我国每年的钢渣排放量在2000万吨以上，但这些钢渣的整体利用水平不高，大量废弃钢渣的排放不仅造成资源浪费，而且占用土地，污染环境。因此，各产钢国都已将钢渣利用的问题提到了重要议事日程，并投入了大量的人、财、物力进行开发和应用。目前，利用钢渣替代混凝土中的砂子掺到粉煤灰混凝土中作道路材料和将钢渣磨细来制作水泥等方面已有了相关报道。但用钢渣替代粗集料配置钢渣混凝土的研究并不多见。

发明内容

本发明的目的是为了变钢渣废弃物为宝，节约大量天然资源的消耗，减少大量开采引起的环境破坏，避免钢渣的大量堆放，减轻环境污染，并节省宝贵土地资源，推动行业的可持续发展，而提供一种钢渣混凝土。

本发明的技术方案如下：

一种钢渣混凝土，由粗骨料、细骨料、水泥、粉煤灰、沸石粉、减水剂、水构成，其特征是：粗骨料全部采用钢渣，细骨料采用机制中砂，减水剂采用聚羧酸高效减水剂；各组分的重量份为：粗骨料1068～1102份、细骨料742～788份、水泥274～286份、粉煤灰79～81份、矿粉39.6～40.4份、减水剂8.74～8.89份、水178.2～181.8份。

配制本发明的钢渣混凝土的投料顺序：粗骨料(钢渣)→细骨料(砂)→胶凝材料(水泥、粉煤灰、矿粉)→水及减水剂；投料后搅拌均匀即可。

本发明的优点是：可以节约原材料成本，还能满足国家建材产品免征增值税要求，单位产品价格比普通混凝土低，经济效益明显。钢渣混凝土可节省土地资源、节约天然资源消耗、减轻环境破坏、提高混凝土绿色度。

具体实施方式

为了较好地对比出钢渣混凝土与普通混凝土在力学性质和耐久性上的差别，参照普通混凝土配合比进行对比实验。

本发明的钢渣混凝土配合比配制步骤为：

1.首先确定混凝土配制的各种原材料，由于粗骨料全部选用钢渣，钢渣易吸水爆裂，不利于混凝土体积的稳定性，因此选用钢渣时，宜选用堆放时间长的钢渣。

对上述各种混凝土原材料优选供应公司，每种材料至少选择三家供应公司，实验室取样检测，对性能指标、化学成分进行检测比对分析，选择最合适的材料供应商：水泥选择乌拉山水泥、粉煤灰选华电粉煤灰、钢渣选用的包钢提供的堆放期为2年的钢渣、矿粉选用冀东牌矿粉，减水剂选聚羧酸高效减水剂、细骨料选达茂砂。

2.配置是参照普通混凝土配合比进行的，将钢渣等体积全部替代普通混凝土中的粗集料(石子)进行对比性试验，对钢渣混凝土与普通混凝土性能进行了测试比较，密度、坍落度及损失、含气量、凝结时间等拌合物性能、7d、28d、60d、90d抗压强度及抗冻性、抗渗性的性能测试。

对混凝土试块进行各项测试，符合标准规范要求，可以确定为最终配合比，用于实践。