[发明专利]一种锌液储存罐

说明书

本发明公开了一种锌液储存罐，属于非压力容器技术领域。它是采用是采用内胆、保温夹层，外壳构成长方矩形空腔结构的，底部为“U”型，整体封头的罐体，在罐体上具有一个密封盖，在罐体和密封盖上具有吊耳，在罐体内的上部和下部设有测温传感器，在罐体的底部焊接有支撑架，在罐体的底部支撑架内部设有加热装置，在罐体的一侧设有温控箱。本储锌罐的使用极大地提高了生产管理工作效率，安全可靠，技术效果十分明显。

技术领域

本发明涉及一种电加热的罐式炉，特别是一种锌液储存罐。

背景技术

锌液储存罐是一种热镀锌企业对镀锌锅修复、更新、改造环节中，使用的一种存储液态锌的保温设备。具有节能、环保、安全、实用、提高生产率的功效。

目前，热镀锌企业的核心设备—镀锌锅，由于在高温熔融状态下，在不同温度条件下，产生腐蚀、开裂、疲劳破坏的情况。当使用到一定时间，镀锌锅必须更换与修补。过去一直延用将液态锌从镀锌锅中抽出方法，经过冷却、铸锭，再进行锌锅的修补与更换工作。同时再将固体锌锭，放入镀锌锅中熔化。存在问题是：1、实施操作时间长。2、作业面积大，工作场面复杂。3、不安全，危险性大。4、冷却槽体占用多。5、经过冷却、脱模，再向镀锌锅内摆码的锌锭过程劳动强度大。6、由于锌锅炉窑系统与锌锭装入锌锅内启动升温速度受限 1.5℃-3℃/小时。根据规格不同升温启动，要 8—16 天不等。7、表面氧化锌增加，浪费严重。8、锌锅升、降温控制性没有保证等。由于炉窑火道、烧嘴分布原因，很难使镀锌锅均匀受热，使镀锌锅更新、改造、维护上产生很大的难度，增加很大的经营成本。镀锌锅修复、更新、改造环节，这是热镀锌企业的生产，必须要进行解决的一项重要工作难题。

发明内容

为克服上述问题，本发明的目的是提供了一种锌液储存罐，使其有利于汽车运输，有利于现场的环境要求，耐用性强，容量大，减少管理环节、节能，保温升温能力强，操作自动化，适应企业要求的一种锌液储存罐。

本发明是采用这样的方法实现的：一种锌液储存罐，是采用内层胆、保温夹层，外壳构成长方矩形空腔结构的，底部为“U”型，整体封头的罐体，在罐体上具有一个密封盖，在罐体和密封盖上具有吊耳，在罐体内的上部和下部设有测温传感器，在罐体的底部支撑架内部设有加热装置。在罐体的一侧设有温度控制箱。

所述的密封盖，是由内胆、保温夹层，外壳构成长方矩形结构。

所述的罐体内的内胆四周设有加强筋。

所述的罐体底部为“U”型结构是考虑到锌液受力方向，便于清理锌液。

所述的吊耳是便于装卸运输。

所述的整体封头是在罐体两端通过焊接构成长方矩形的部分。

所述的罐体上端具有一个长200—250mm的边沿。

所述的测温传感器是采用K型热电偶0—1300℃，

所述的加热装置是采用GR20Ni35材质。

所述的内层胆是采用耐锌腐蚀材质XG08型号。

所述的保温夹层是采用陶瓷纤维压缩型模块安装。

所述的外壳是采用Q234材质，型材为Q345材质。

所述的温控箱与测温传感器和加热装置相连接，采用可控硅技术，在工艺温度范围内做到，能调整、能升温、能恒温作用。显示电压、电流和功率的状态。显示工艺温度的控制范围区间。构成自动化控制系统。

储锌罐的使用，将锌液放入储锌罐内，加热至430—460℃，恒温，使用时可将锌液通过泵抽出锌液。

本发明的有益效果是：一种储锌罐的使用极大地提高了生产管理工作效率，安全可靠，技术效果十分明显。