[发明专利]一种废渣磨浸解毒与脱气集成处理系统及其处理方法

权利要求书

1.一种废渣磨浸解毒与脱气集成处理系统的处理方法，其特征在于，所述废渣磨浸解毒与脱气集成处理系统包括依次连接的废渣预处理系统、助剂调配系统、磨浸转化系统、料浆固液分离系统和气体收集系统，所述废渣磨浸解毒与脱气集成处理系统采用密封装置，并设置抽吸机用于形成微负压；

所述废渣预处理系统包括依次设置的卸料房、第一喂料机和第一搅拌池；所述助剂调配系统包括依次设置的助剂仓、第二喂料机和第二搅拌池；所述磨浸转化系统包括磨浸转化机；所述料浆固液分离系统包括第三搅拌池、过滤设备、沉降池和残渣堆棚，所述过滤设备分别与第三搅拌池、沉降池和残渣堆棚相连；所述气体收集系统包括洗涤吸收塔、储液罐、第四搅拌池和不溶气体处理装置，所述洗涤吸收塔分别与储液罐、第四搅拌池和不溶气体处理装置相连；

所述磨浸转化机包括底座、驱动装置、传动装置和筒体，所述驱动装置、传动装置和筒体顺次连接，所述筒体位于底座上，所述筒体包括研磨机外壳、进料口、转轴、分散叶片、气体收集室、排气口和出料口，所述进料口设置于研磨机外壳一侧，所述出料口设置于研磨机外壳另一侧，所述转轴的一端与所述传动装置相连，另一端伸入磨浸转化机筒体内部，所述转轴上等距离分布有若干个分散叶片，所述气体收集室设置于研磨机外壳的上部，所述排气口设置于气体收集室上部；

处理方法包括如下步骤：

S1、废渣预处理：将废渣通过专用车辆运送至卸料房的卸料坑内，通过第一喂料机计量后送入第一搅拌池，加0.3-5倍水搅拌均匀，制备所需料浆A；

S2、助剂调配：将第一助剂通过专用车辆运送至助剂仓储存，通过第二喂料机计量后送入第二搅拌池，加0.3-5倍水搅拌均匀，制备所需溶液B；

S3、磨浸转化：将步骤S1制备的料浆和步骤S2制备的溶液利用输送泵按化学计量比为1:(0.5-1)送入磨浸转化机内进行研磨和转化反应，生成料浆C和气体D；

S4、料浆固液分离：将步骤S3生成的料浆C搅拌至反应的气体排尽后通过过滤设备进行固液分离，得到溶液E和固体渣，溶液E静置后上清液返回第一搅拌池或第二搅拌池，静置后沉淀返回过滤设备进行固液分离，固体渣为无害废渣用作化工原料或建材原料使用；

S5、气体收集处理：将步骤S3生成的气体D通过第二助剂进行洗涤吸收，得到液体F和不溶气体G，其中液体F送入储液罐储存，作为化工原料使用，不溶气体G进行收集或高温焚烧处理。

2.根据权利要求1所述的废渣磨浸解毒与脱气集成处理系统的处理方法，其特征在于，所述步骤S2第一助剂为烧碱、纯碱、石灰、电石渣、钢渣、硫酸、盐酸、铵盐、铁盐、锰盐、镁盐中的一种。

3.根据权利要求1所述的废渣磨浸解毒与脱气集成处理系统的处理方法，其特征在于，当步骤S3生成的气体D为酸性气体时，第二助剂为碱性或中性液体，当步骤S3生成的气体D为碱性气体时，第二助剂为酸性或中性液体。

4.根据权利要求1所述的废渣磨浸解毒与脱气集成处理系统的处理方法，其特征在于，所述研磨机外壳为双层结构。

5.根据权利要求1所述的废渣磨浸解毒与脱气集成处理系统的处理方法，其特征在于，所述进料口个数≥2个。

6.根据权利要求1所述的废渣磨浸解毒与脱气集成处理系统的处理方法，其特征在于，所述排气口设置有气体取样口，所述出料口设置有浆料取样口。

7.根据权利要求1所述的废渣磨浸解毒与脱气集成处理系统的处理方法，其特征在于，所述磨浸转化机气体收集室、排气口和出料口设置有压力监测仪、温度监测仪、PH值监测仪，所述压力监测仪、流量监测仪和PH值监测仪分别与外设的计算机控制系统相连。

8.根据权利要求1所述的废渣磨浸解毒与脱气集成处理系统的处理方法，其特征在于，所述第三搅拌池的数量≥1个。

9.根据权利要求1所述的废渣磨浸解毒与脱气集成处理系统的处理方法，其特征在于，所述废渣磨浸解毒与脱气集成处理系统中各系统之间通过密闭管道相连，所述密闭管道中设置有计量仪表和变频调速泵。