[发明专利]热转印碳带及其制备方法在审
申请号: | 201910426728.3 | 申请日: | 2019-05-22 |
公开(公告)号: | CN110406283A | 公开(公告)日: | 2019-11-05 |
发明(设计)人: | 唐国初;尹玉霞 | 申请(专利权)人: | 湖南鼎一致远科技发展有限公司 |
主分类号: | B41M5/385 | 分类号: | B41M5/385;B41M5/42;B41M5/44 |
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地址: | 413000 湖南省益*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳带 热转印 基带 油墨层 烘干 制备 热转印层 背涂层 涂布量 和面 表面涂布 环保理念 基带两侧 涂布油墨 转印效果 附着性 面涂层 低碳 油墨 配方 | ||
本发明提供热转印碳带,由基带和分别涂于基带两侧的背涂层和热转印层构成,所述热转印层分为两部分,由基带一侧表面自内向外依次为油墨层和面涂层。所述热转印碳带的制备方法为:在基带的一侧涂布油墨层,涂布量1.5~3.5g/m2,烘干,在油墨层的表面涂布面涂层,涂布量0.5~0.9g/m2,烘干,在上述涂有油墨层和面涂层的基带的另一面涂布背涂层,烘干,即得碳带。本发明提到的热转印碳带及其制备方法,增加了油墨与承印材质间的附着性,从而提高了转印效果。碳带配方中采用的原材料符合低碳、环保理念,有助于碳带使用领域的扩展。
技术领域
本发明涉及热转印耗材技术领域,尤其涉及热转印碳带及其制备方法。
背景技术
热转印打印就是用热和压力将油墨从碳带介质转印到纸或薄膜的过程,当标签通过打印机的打印头和压轴时,将油墨转印到标签上。
热转印技术,就是利用专门的碳带,透过类似传真机打印头的工作原理,将碳带上的碳粉涂层经过加热的方式,转印到纸张或其他种类的材质上,由于碳带上的涂层物质可以根据需要来选择,产生较强的附着力,加上打印介质的选择,更能保证打印出来的字迹不受到外界的影响。而这个加热的过程,如何加热,则可以交给电脑来控制,目前由于已经开发出来各种专门用来打印标签的软件,所以,对于使用者来说,可说是非常的方便。
热转印行业中目前使用的碳带在制备过程中会释放大量有毒的有机物质,这些物质不但污染环境,损害人体健康,且在生产、运输和储存过程中存在火灾隐患。环保、低毒的碳带将是热转印行业的发展方向。
发明内容
在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为至少部分地解决上述问题,本发明公开了热转印碳带,由基带和分别涂于基带两侧的背涂层和热转印层构成,所述热转印层分为两部分,由基带一侧表面自内向外依次为油墨层和面涂层,所述面涂层中主要原料的重量百分比为:水性环氧11~30%,去离子水60~80%。
可选地,所述油墨层中主要原料的重量百分比为:水性丙烯酸树脂10~15%,羟乙基纤维素3~6%,超分散剂3~10%,流平剂5~8%,消泡剂8~10%,炭黑6~8%,去离子水35~56%。
可选地,所述基带为PET薄膜。
可选地,所述背涂层中主要原料的重量百分比为:硅油5~10%。
热转印碳带的制备方法,包括以下步骤:
①在基带的一侧涂布油墨层,涂布量1.5~3.5g/m2,烘干,进入下一工序;
②在油墨层的表面涂布面涂层,涂布量0.5~0.9g/m2,烘干,进入下一工序;
③在上述涂有油墨层和面涂层的基带的另一面涂布背涂层,烘干,即得碳带。
本发明提到的热转印碳带及其制备方法,增加了油墨与承印材质间的附着性,从而提高了转印效果。碳带配方中采用的原材料符合低碳、环保理念,有助于碳带使用领域的扩展。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本发明实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本发明实施方式发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底了解本发明实施方式,将在下列的描述中提出详细的结构。显然,本发明实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。
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