[发明专利]一种采用气轮机缸体进行轴封的气轮机设备及使用方法

权利要求书

1.一种采用气轮机缸体进行轴封的气轮机设备及使用方法，其特征在于，所述气轮机由静止部分及转动部分构成；所述气轮机缸体轴封系统包括输入端轴封系统和输出端轴封系统；

所述气轮机的输入端轴封系统，包括输入端缸体、输入端轴承和轴承座、输入端转轴、主蒸汽管道；

所述输入端轴承和轴承座包括有支撑轴承和推力轴承；

在所述输入端轴承和轴承座的外面，还设置有绝热壳体；所述绝热壳体分上绝热壳体和下绝热壳体；所述下绝热壳体设在输入端轴承和轴承座位置的下汽缸内，并与所述气轮机的下汽缸紧密结合；所述输入端轴承和轴承座，安装在所述气轮机下汽缸内的下绝热壳体中；

所述下绝热壳体与所述上绝热壳体设有法兰，通过所述法兰和螺栓紧固，所述下绝热壳体与所述上绝热壳体的内腔，形成一个密闭的绝热空间；所述输入端转轴、所述输入端轴承和轴承座以及润滑油，被密闭在所述绝热壳体构成的绝热空间内部；

在所述绝热壳体包裹所述输入端转轴的接触位置，还设置有绝热壳体密封，所述绝热壳体密封阻止绝热壳体内的轴承润滑油，从绝热壳体密封处对外泄漏。

2.根据权利要求1所述的采用气轮机缸体进行轴封的气轮机设备及使用方法，其特征在于，所述绝热壳体的上绝热壳体与下绝热壳体通过所述法兰和螺栓紧固，内部形成一个密闭的绝热空间，并在所述上绝热壳体顶部设置有润滑油注入孔，令所述轴承和轴承座的绝热空间内部注入润滑油；

所述绝热壳体还包括有与所述绝热壳体相连的润滑油输出管道、润滑油过滤器、润滑油冷却器和润滑油泵；所述润滑油泵输出的低温高压润滑油，经润滑油输入管道输送至所述绝热壳体内的轴承和轴承座；并为所述轴承和轴承座提供干净的低温润滑油；绝热壳体内的高温和脏润滑油，通过润滑油输出管道输出，并输送至润滑油过滤器和润滑油冷却器降温，再经过润滑油泵加压输给轴承，形成循环；

所述润滑油过滤器、所述润滑油冷却器，和所述润滑油泵设置在所述气轮机的缸体外部；或者设置在所述气轮机的缸体内部，当设置在缸体内部时需有换热管道与外界换热，以保障润滑油温度恒定；

优选的，所述气轮机设备的缸体内部或者外部，还设置有润滑油温度探头、润滑油压力探头、润滑油量探头，以及所述气轮机缸体内部的压力探头；

优选的，所述气轮机主蒸汽管道与输入端所述绝热壳体之间还设置有轴封；优选的，所述绝热壳体与所主蒸汽管道之间，还设有输入端预留空间或者管道，所述输入端预留空间或者管道设在所述下汽缸中，储存从绝热壳体密封处泄漏出来的润滑油，并通过第一管道阀门将所述泄漏出来的脏润滑油排出。

3.根据权利要求1-2所述的采用气轮机缸体进行轴封的气轮机设备及使用方法，其特征在于，所述气轮机的输出端，包括有气轮机排气管道、输出端缸体、输出端轴承和轴承座、联轴器和发电机；所述气轮机，将输出端轴承和轴承座、联轴器以及发电机，均隐藏设置到所述气轮机的输出端缸体内部；

所述气轮机的输入端，以及所述气轮机的输出端，均隐藏设置到所述气轮机缸体内，利用所述气轮机缸体的高度密闭结构进行转轴两端的轴封，避免低温工质从所述气轮机转轴两端的轴封处泄漏。

4.根据权利要求1-3所述的采用气轮机缸体进行轴封的气轮机设备及使用方法，其特征在于，还包括有低温工质气轮机，所述低温工质气轮机输入端所输入的高压气体工质，为标准大气压下，沸点温度低于零摄氏度的低温发电工质；所述低温发电工质包括但不仅限于二氧化碳、氨、甲烷、氮气、空气、氢气、氦气；

所述低温工质气轮机设备的构造，需要满足所述低温发电工质的密度、成分、温度、以及压力的物理特性；

所述低温工质气轮机设备及低温零部件，需要采用耐低温材料，包括但不仅限于奥氏体低温钢、铁素体低温钢；

所述低温工质气轮机或膨胀机的设备外设有高效保温材料；包括但不仅限于泡沫材料、真空绝热、纤维材料、玻璃棉、高硅氧棉。