[发明专利]一种用于防止带钢划伤的活套辊状态判断的装置和方法

说明书

本发明公开一种用于防止带钢划伤的活套辊状态判断的装置和方法，装置包括活套滚转速检测系统和PLC电气控制系统，其中活套滚转速检测系统包括活套辊、活套辊机架、活套滚转速检测元件PLG、旋转接头、PLG接手、以及PLG安装支架。PLC电气控制系统包括PLC控制器和活套辊状态判断程序。PLC控制器在活套辊状态判断程序的控制下根据活套辊转速判断活套辊状态。本发明通过加装活套辊速度反馈检测元件，提高了活套辊状态的探测度。利用PLC电气控制系统对活套辊状态进行自动判断，杜绝了操作人员不能及时目视观测到活套辊卡死等异常状况的判断误差。

技术领域

本发明涉及热轧精轧设备在线状态检测和判定技术，更具体地，涉及一种用于防止带钢划伤的活套辊状态判断的装置和方法。

背景技术

在国内外钢铁企业，活套是热轧精轧连轧过程中用于支持带钢形成一定套量、保持机架间的流量与张力恒定的装置。热轧精轧机的所有机架之间均安装有活套，其目的是保证两机架之间的带钢有一定的张力。

某钢铁企业1580热轧精轧机的活套采用的是恒张力控制的电动活套，其摆臂由直流电机驱动。活套摆动臂角度的变化通过角度发生器检测出，经力矩计算，设定力矩马达电流，并同时进行套量计算，调整主传动，实现控制机架间张力和带钢流量。

图1示出热轧精轧机的活套设备布置图，图中的附图标记与对应的设备和传感器的关系说明如下：

图2是活套的几何结构图，附图中，2-1为Fi轧机机架；2-2为Fi+1轧机机架；2-3为活套摆臂；2-4为活套辊，2-5为带钢。

当Fi+1机架咬钢后，Fi活套开始上升，当活套辊接触到带钢后，活套直流电机力矩电流增大，当活套电机力矩电流反馈达到设定值时，判定带钢张力建立。此时活套辊与带钢下表面紧密接触，机架间的带钢处于绷紧状态。

带钢轧制时，只有当活套辊接触到带钢时，才会产生张力。活套辊为被动辊，其表面应尽可能的保持光滑，以免在与带钢下表面接触时产生划伤质量缺陷。

在实际生产过程中，会发生活套辊卡死的异常情况。如操作人员未能及时发现活套辊卡死的异常，便导致带钢下表面划伤的批量质量事故。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的是提供一种用于防止带钢划伤的活套辊状态判断的装置和方法，通过加装活套滚转速在线检测装置，来实时检测活套辊运转状态，结合PLG控制系统中的活套辊状态自行判断程序，以有效地防止因活套辊卡死而产生的带钢划伤的质量事故。

本发明是通过以下技术方案实现的：

根据本发明的一个方面，提供一种用于防止带钢划伤的活套辊状态判断的装置，该装置包括：活套滚转速检测系统和PLC电气控制系统，其中，

所述活套滚转速检测系统包括：活套辊、活套辊机架、活套滚转速检测元件PLG、旋转接头、PLG接手、以及PLG安装支架，

所述PLC电气控制系统包括PLC控制器和活套辊状态判断程序，

所述活套滚转速检测元件通过旋转接头、PLG接手、以及PLG安装支架安装于所述活套辊机架一侧，所述PLG检测所述活套辊的转速并将检测的活套辊转速反馈至所述PLC电气控制系统，

所述PLC电气控制系统的所述PLC控制器在活套辊状态判断程序的控制下根据活套辊转速判断活套辊状态。

所述PLG安装支架包括L型支杆，L型支杆的一端连接于所述活套辊机架，另一端通过安装平板连接于所述PLG。

所述活套滚、所述旋转接头、所述PLG接手和所述活套滚转速检测元件同轴连接，所述PLG的旋转轴与所述活套辊同轴旋转。