[发明专利]一种大规格高合金自动化生产线

说明书

本发明公开了一种大规格高合金自动化生产线，包括支撑台，所述支撑台的一侧下方安装有放卷机构，所述支撑台的上表面从靠近放卷机构的一侧到远离放卷机构的一侧依次设置有压纹机构、冷却机构、推进机构、切割机构和收卷机构，所述冷却机构包括冷却箱，且冷却箱的下端面与支撑台相固定，所述推进机构包括推进箱，所述推进箱的下端面与支撑台的上表面相固定，本发明为一体式的压纹、冷却、切割、收卷设备，使得整个流程一次性即可完成，不需要设置各种车间以及各种工作人员对每一项流程进行加工，避免了各种流程带来的麻烦，液减少了操作人员，只需要一人即可完成所有的加工流程，在人工操作成本上大大降低，也缩短了合金板的加工时间。

技术领域

本发明涉及合金板生产技术领域，具体为一种大规格高合金自动化生产线。

背景技术

合金，是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质。一般通过熔合成均匀液体和凝固而得。根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金。两种或两种以上金属通过一定工艺均匀的融合在一起，就是合金，合金板成型后将合金板收卷，收卷后需要对送入压纹车间或者是压纹机械内对合金板进行压纹，压纹后自然冷却，冷却后再送入切割车间或者是切割机械进行切割，切割成所需的块状，切割完成后将多个合金板叠放在一起，最后再送入包装车间，工作人员将切割好的块状的合金板再进行单个的收卷，收卷后进行包装；

这样整个流程下来耗费的时间长，机械多，操作人员也较多，不仅浪费时间，浪费人力，也大大增加了企业成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大规格高合金自动化生产线，旨在改善现有合金板生产过程时间过长、机械过多以及浪费人力浪费时间增加成本的问题。

本发明是这样实现的：

一种大规格高合金自动化生产线，包括支撑台，所述支撑台的一侧下方安装有放卷机构，所述支撑台的上表面从靠近放卷机构的一侧到远离放卷机构的一侧依次设置有压纹机构、冷却机构、推进机构、切割机构和收卷机构，所述冷却机构包括冷却箱，且冷却箱的下端面与支撑台相固定，所述推进机构包括推进箱，所述推进箱的下端面与支撑台的上表面相固定，所述推进箱的内部靠近下方的位置转动安装有一排减磨滚筒，所述减磨滚筒的上方远离放卷机构的一侧设置有推进主体，所述推进主体包括辊轴，所述辊轴的两端与推进箱通过轴承转动连接，所述辊轴的中部设置为加粗部，所述加粗部的上端面与一个侧面均安装有弧形推进块，所述弧形推进块的外表面设置有密集的硅胶点，所述推进箱的后表面与辊轴对应的位置安装有第一驱动装置，所述切割机构安装在推进箱的内部远离放卷机构的一侧。

进一步的，所述第一驱动装置包括电机与减速箱，且第一驱动装置的输出端与辊轴相固定。

进一步的，所述放卷机构包括竖板，竖板靠近支撑台的一侧靠近下方的位置固定连接有连接板，竖板的上端面中部开设有半圆凹槽，半圆凹槽的中部开设有弧形槽，且弧形槽的内部设置有密集的滚珠，所述收卷机构包括收卷机械箱和收卷轴，收卷机械箱固定在支撑台的上表面靠近后方的位置，且收卷机械箱的内部安装有第三驱动装置，第三驱动装置包括电机与减速箱，且收卷机械箱的前表面与第三驱动装置的输出端对应的位置开设有轴孔，收卷轴的一端插入轴孔后与第三驱动装置的输出端固定连接。

进一步的，所述压纹机构包括竖辊架、辅助辊、L型辊架和升降装置，竖辊架共设置有两个，且两个竖辊架之间转动安装有导向辊，升降装置包括升降缸，且升降缸共设置有两个，升降缸包括液压杆与液压缸，所述支撑台的上表面与升降缸对应的位置开设有凹槽，液压缸的下端面固定在凹槽的内部，液压杆的上端固定有安装架，两个安装架的上端之间转动安装有热压纹辊，L型辊架共设置有两个，且L型辊架的上端固定在冷却箱靠近压纹机构的一侧，且L型辊架的下端之间转动安装有辅助辊，且辅助辊与热压纹辊的位置垂直对应。