[发明专利]一种仿色织双层双线格纹填充面料的制作方法

说明书

本发明公开了一种仿色织双层双线格纹填充面料的制作方法，所述填充面料采用双线双封闭平纹双层组织织造；所述填充面料包括外层和内层；所述外层面料纬纱才采用二级改性涤纶纱线，所述外层面料经纱才采用一级改性涤纶纱线，所述内层面料经纱与纬纱均采用普通涤纶纱线；所述填充面料织造完成后进行染色处理；所述填充面料染色处理后进行柔化处理；所述填充面料柔化处理完成后进行定形处理。本发明工艺简单，效果逼真。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体是一种仿色织双层双线格纹填充面料的制作方法。

背景技术

填充面料是线密度值较小密度较大的薄型织物，由于常用作羽绒服装、羽绒被的面料，且能防止羽绒向外钻出，故又称羽绒布、防绒布、防羽布。目前已有的填充面料颜色，相比于色彩真实度更高，质感更好的色织面料依然有着巨大的差距，目前尚没有很好的方法在填充面料模拟色织的色彩质感。所以，亟需一种新型的仿色织填充面料的制作方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种仿色织双层双线格纹填充面料的制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种仿色织双层双线格纹填充面料的制作方法，所述填充面料采用双线双封闭平纹双层组织织造；所述填充面料包括外层和内层；所述外层面料纬纱才采用二级改性涤纶纱线，所述外层面料经纱才采用一级改性涤纶纱线，所述内层面料经纱与纬纱均采用普通涤纶纱线；所述填充面料织造完成后进行染色处理；所述填充面料染色处理后进行柔化处理；所述填充面料柔化处理完成后进行定形处理。

作为本发明进一步的方案：所述一级改性涤纶纱线为普通涤纶纱线改性而成，首先将涤纶至于密闭容器中，向该容器中填入液态二氧化碳改性介质；然后对该容器进行速度为2MPa/min的升压操作，升压至8MPa后保压5min；而后进行速度为5MPa/min的降压操作，降至与外部大气压相等。

作为本发明进一步的方案：所述的浆纱工艺为：所述二级改性涤纶纱线为普通涤纶纱线改性而成，首先将涤纶至于密闭容器中，向该容器中填入液态二氧化碳改性介质；然后对该容器进行速度为0.5MPa/min的升压操作，升压至15MPa后保压12min；而后进行速度为5MPa/min的降压操作，降至与外部大气压相等。

作为本发明进一步的方案：所述填充面料采用织造使用喷水织机进行织造，主喷时间50-70度，车速430-480n/min，织造车间的温度20-25℃，相对湿度65-70％，所述填充面料的经密度为100-120根/CM，纬用密度为110-115根/CM。

作为本发明进一步的方案：所述染色处理中使用的燃料为2-5重量份封闭型异氰酸酯、4-6重量份甲基纤维素、1-2重量份乙烯基硅氧烷、30-45重量份植物染料依次投入200重量份纯水。

作为本发明进一步的方案：所述柔化处理为，将染色后填充面料放置柔化液中浸染，控制布匹与水的重量比为1：10-12，往水中加入醋酸0.3-0.5g/L，硅油乳液5-7g/L，然后将柔化液升温至30-33℃，对布匹进行缓慢搅拌6-8min后排水。

作为本发明进一步的方案：所柔化处理后的填充面料还需进行漂洗，将填充面料置入去油液中进行漂洗，所述去油液为1重量份去油剂、10重量分清水，控制布匹与去油液体的重量比为1：15-20，对布匹进行缓慢搅拌6-8min后排水。

作为本发明进一步的方案：所述的定形处理为，先将催化剂10-15g/L、柔软剂18-25g/L均匀混合形成定型处理液，然后将填充面料浸轧在定型处理液中缓慢搅拌5-8min后排水；而后用清水漂洗填充面料，至漂洗后的水基本无杂质结束。