[发明专利]步进拉坯冷床及拉坯方法

权利要求书

1.一种步进拉坯冷床，其特征在于，包括：

滑轨(10)，用于放置铸坯；

小车轨道(20)，平行间隔设置在所述滑轨(10)下方；

拨爪小车(30)，能滑动地设置在所述小车轨道(20)上，所述拨爪小车(30)内铰接有第一拨爪组(31)，所述第一拨爪组(31)的第一端能够置于所述拨爪小车(30)的上表面上并与所述铸坯抵接，所述第一拨爪组(31)的第二端的重量大于所述第一拨爪组(31)的第一端的重量；

限位元件，设置在所述拨爪小车(30)处并能够限制所述第一拨爪组(31)的第一端转动；

驱动组件(40)，与所述拨爪小车(30)驱动连接，且能驱动所述拨爪小车(30)沿所述小车轨道(20)往复运动。

2.根据权利要求1所述的步进拉坯冷床，其特征在于，所述拨爪小车(30)具有起始位置、第一行程位置和第二行程位置，所述第二行程位置与所述起始位置之间的距离大于所述第一行程位置与所述起始位置之间的距离。

3.根据权利要求2所述的步进拉坯冷床，其特征在于，所述拨爪小车(30)还设置有第二拨爪组(32)，沿所述拨爪小车(30)的移动方向，所述第二拨爪组(32)与所述第一拨爪组(31)间隔设置。

4.根据权利要求3所述的步进拉坯冷床，其特征在于，所述第二拨爪组(32)与所述第一拨爪组(31)之间的间隔距离小于所述第二行程位置与所述起始位置之间的距离。

5.根据权利要求4所述的步进拉坯冷床，其特征在于，所述第一拨爪组(31)与所述第二拨爪组(32)均包括多个间隔设置的拨爪。

6.根据权利要求3所述的步进拉坯冷床，其特征在于，所述拨爪小车(30)设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一拨爪组(31)安装在所述第一凹槽内，所述第一凹槽的槽壁能够限制所述第一拨爪组(31)的第一端转动；所述第二拨爪组(32)安装在所述第二凹槽内，所述第二凹槽的槽壁能够限制所述第二拨爪组(32)的第一端转动。

7.根据权利要求1所述的步进拉坯冷床，其特征在于，所述驱动组件(40)包括液压缸(41)、液压缸拉杆(44)、拉杆(42)、连杆(43)和同步轴(45)，所述液压缸(41)的驱动端与所述液压缸拉杆(44)的一端铰接，所述液压缸拉杆(44)的另一端与所述同步轴(45)固定连接，所述连杆(43)的一端与所述拨爪小车(30)铰接，所述连杆(43)的另一端与所述拉杆(42)的一端铰接，所述拉杆(42)的另一端与所述同步轴(45)固定连接。

8.根据权利要求7所述的步进拉坯冷床，其特征在于，所述连杆(43)的长度可调。

9.根据权利要求1所述的步进拉坯冷床，其特征在于，所述滑轨(10)为中空管道，所述滑轨(10)内设置有冷却液。

10.一种拉坯方法，其特征在于，所述拉坯方法包括：

步骤10、将拨爪小车(30)由起始位置移动至第一行程位置，使第一拨爪组(31)推动铸坯移动；

步骤20、重复所述步骤10，直至多个所述铸坯达到设定宽度并形成在先铸坯组；

步骤30、将所述拨爪小车(30)由所述起始位置移动至第二行程位置，使所述第一拨爪组(31)推动所述在先铸坯组移动；

步骤40、重复所述步骤10和所述步骤20，将所述拨爪小车(30)由所述起始位置移动至所述第二行程位置，使所述第一拨爪组(31)推动多个所述铸坯形成的后续铸坯组移动，同时使第二拨爪组(32)推动所述在先铸坯组移动至吊装区域；

步骤50、将所述在先铸坯组吊装转移，同时执行所述步骤40。

11.根据权利要求10所述的拉坯方法，其特征在于，所述步骤20中设定宽度值小于所述第二行程位置与所述第一行程位置之间的距离。