[发明专利]一种钢板炉架用耐高温亮光搪瓷釉浆及其制备和喷涂方法

说明书

一种钢板炉架用耐高温亮光搪瓷釉浆及其制备和喷涂方法，本发明涉及一种炉架，本发明提供的技术方案如下:一种钢板炉架用耐高温亮光搪瓷釉浆，所述的釉浆包括有：釉料67‑76%，石英7‑10%，钴1‑1.5%，粘土10‑12%，锑1‑1.5%，钼1‑1.5%，搪瓷色素3‑5%，硼砂0.3‑0.5%，硝酸0.3‑0.6%，纯碱0.4‑0.7%，余量为水。本发明的有益效果在于，和现有的技术相比，本发明提供的技术方案制备的搪瓷炉架具有耐高温性能，以及好的耐腐蚀性和耐磨性。

技术领域

本发明涉及一种炉架，具体来讲，是一种耐高温亮光搪瓷炉架。

背景技术

搪瓷釉(enamel glaze) 用于涂搪在金属坯胎上、组成为碱-硼-硅酸盐系的玻璃态物质，将搪瓷釉涂搪在金属坯体上，经烧成后能同坯体牢固结合，对坯体具有保护作用和装饰作用。钢板搪瓷炉架由于其制造成本比铸铁炉架低很多，且重量较轻，市场前景好，但是同时实际的使用需求也使得对钢板炉架的搪瓷性能要求能达到铸铁炉架的性能要求，尤其是耐高温性能，要求达到300℃以上，因此为适应市场发展需要，研制出一种钢板炉架耐高温搪瓷配方很有必要。

发明内容

为克服上面提到的问题，本发明提供一种钢板炉架耐高温搪瓷釉配方及其制造方法、采用该釉浆制备的钢板炉架，为实现这一目的，本发明提供的技术方案如下:

一种钢板炉架用耐高温亮光搪瓷釉浆，所述的釉浆包括有：釉料67-76%，石英7-10%，钴1-1.5%，粘土10-12%，锑1-1.5%，钼1-1.5%，搪瓷色素3-5%，硼砂0.3-0.5%，硝酸0.3-0.6%，纯碱0.4-0.7%，余量为水。

优选的，所述的釉浆包括有：釉料72 %，石英8 %，钴1.5%，粘土11%，锑1%，钼1%，搪瓷色素4 %,硼砂0.4 %，硝酸0.4%，纯碱0.5%，余量为水。

一种钢板炉架用耐高温亮光搪瓷釉浆的制备方法，所述的制备方法包括如下的步骤：

（1）准备上述的各组分；

（2）向球磨机加入水，然后将步骤（1）的按釉块-小料-釉块的顺序投入球磨机专用漏斗，球磨机转速30-40r/min，至各物质混合均匀，得到浆料1；

（3）用60-80目筛子对浆料1进行过滤，得到浆料2；

（4）对浆料2进行检测，使之浓度为1.65-1.85g/ml即可。

一种耐高温钢板炉架搪瓷釉的喷涂方法，将采用上述的制备方法制备的釉浆用喷枪对炉架进行喷涂：喷枪口径为1.2-1.5mm，手持喷枪罐容积500-700ml，喷枪与炉架的距离为20-30cm，喷枪斜度为30-45°，要求喷出的釉浆呈扇形分散雾状，喷涂压力0.3-0.6Mpa，喷涂的搪瓷层的厚度为100‐250μm。

一种外涂耐高温搪瓷釉的钢板炉架的制备方法，所述的制备方法包括如下的步骤：

（1）将经过前期处理的钢板炉架所述的喷涂方法进行釉浆喷涂，喷涂完毕后放入烘干炉中烘干，烘干温度为80-150℃，烘干时间20-30min；

（2）烘干后将炉架放入烧成炉中烧制：烧成温度800-850℃，烧成时间4-6min，烧制完成后即得到耐高温的钢板搪瓷炉架。

所述的前期处理包括有：

（1）除油脱脂：目的是除去炉架表面油脂等有机脂的酸，脱脂剂的浓度为6-8%，温度80-96℃，将钢板炉架产品浸入池内10-15分钟。

（2）酸洗：目的是除去钢板炉架表面铁锈，H₂SO₄的浓度为6-8%，温度50-70℃，将产品放入池内浸泡时间：3-5分钟。