[发明专利]负极材料及其制备方法、锂离子电池

权利要求书

1.一种负极材料的制备方法，其特征在于，包括：

S1、将钛源和铌源加入到第一溶剂中混合得到第一浆料；

S2、对所述第一浆料进行湿法球磨、干燥、烧结和筛分处理，得到所述负极材料。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述S2包括：

S21、对所述第一浆料进行一次湿法球磨、一次干燥和一次烧结处理，得到钛铌氧化物粉末；

S22、对所述钛铌氧化物粉末进行二次湿法球磨、二次干燥、二次成型和筛分处理，得到所述负极材料。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述S21中，所述一次湿法球磨的过程包括：采用球磨机对所述第一浆料进行湿法球磨得到第二浆料；

优选地，在所述球磨机中加入氧化锆球作为介质；

优选地，所述氧化锆球的粒径为0.1至1μm；

优选地，所述一次湿法球磨的持续时长为6-10小时；

优选地，所述一次湿法球磨的持续时长为8小时。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述S21中，所述一次干燥的过程包括：采用闭式喷雾干燥器对经过一次湿法球磨后的所述第二浆料进行喷雾干燥得到混合物料颗粒；

优选地，所述闭式喷雾干燥器的进口温度为200℃至300℃；

优选地，所述闭式喷雾干燥器的进口温度为250℃；

优选地，所述闭式喷雾干燥器的出口温度为100℃至120℃；

优选地，所述闭式喷雾干燥器的出口温度为100℃。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述S21中，所述一次烧结的过程包括：将一次干燥得到的混合物料颗粒在1000℃-1200℃环境下进行烧结得到钛铌氧化物粉末；

优选地，将所述混合物料颗粒放入高温气氛马弗炉中进行烧结；

优选地，一次烧结处理的持续时长为10-24小时。

6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述S22中，所述二次湿法球磨的过程包括：对所述S21得到的所述钛铌氧化物粉末进行湿法球磨得到第三浆料；

优选地，将所述S21得到的所述钛铌氧化物粉末加入以第二溶剂为介质的球磨罐中进行球磨；

优选地，所述第二溶剂为异丙醇；

优选地，所述二次湿法球磨的持续时长为6-8小时。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述S22中，所述二次干燥的过程包括：将所述二次湿法球磨得到的所述第三浆料在50℃-80℃的环境下进行干燥得到粉末颗粒；

优选地，将所述第三浆料放入鼓风干燥箱中进行干燥；

或者，

所述S22中，所述二次干燥的过程包括：采用闭式喷雾干燥器对经过二次湿法球磨得到的所述第三浆料进行喷雾干燥得到混合物料颗粒；

优选地，所述闭式喷雾干燥器的进口温度为200℃至300℃；

优选地，所述闭式喷雾干燥器的进口温度为250℃；

优选地，所述闭式喷雾干燥器的出口温度为100℃至120℃；

优选地，所述闭式喷雾干燥器的出口温度为100℃；

优选地，所述二次干燥的持续时长为6-10小时。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述S22中，所述二次成型的过程包括：将二次干燥得到的所述粉末颗粒在1000℃-1200℃环境下进行烧结得到TiNb₂O₇材料；

优选地，将所述粉末颗粒放入高温气氛马弗炉中进行烧结；

优选地，二次成型处理的持续时长为8-12小时；

优选地，二次成型处理的持续时长为10小时。