[发明专利]磨煤机入口冷热风混合装置

权利要求书

1.一种磨煤机入口冷热风混合装置,包括一次热风管路和一次冷风管路，一次热风管路包括水平段管路(1)和呈向下伸出状连接在水平段管路末端的竖直段管路(2)，所述水平段管路(1)与竖直段管路(2)的截面均为矩形，其特征在于，一次冷风管路包括相连通的冷风母管(9)和冷风支管(3)，竖直段管路(2)的两侧分别开有内外贯通的冷风喷射口(5)，冷风支管(3)有两个，分别呈水平状设置在水平段管路(1)的两侧同时冷风支管(3)的中心线与水平段管路(1)的中心线的夹角α为25-35°，两冷风支管(3)的出风端分别与对应侧的冷风喷射口(5)相连通，水平段管路(1)与竖直段管路(2)内腔连接处设置有弧形的导流板(6)，导流板(6)下方的竖直段管路(2)上设置有用于消除涡流的整流格栅(7)；

冷风顺着冷风支管(3)吹入一次热风管路水平段管路，冷风吹入的方向与热风输送方向的夹角为25-35°，在热风风压的作用下，冷风由25-35°夹角的方向逐步转变为与热风同向，两侧的冷风分别覆盖一次热风管路水平段管路的左右两侧的内腔，在这个冷风风向转变的过程中，两侧的冷风基本覆盖水平段管路内腔的全断面，从而使冷风进入后与热风混合均匀且混合后形成一个向前的输送的趋势，冷、热风均匀混合。

2.根据权利要求1所述的磨煤机入口冷热风混合装置，其特征在于，所述的冷风喷射口(5)为矩形，冷风喷射口(5)上沿与水平段管路(1)内腔上沿的间距小于水平段管路(1)内腔高度的十分之一，冷风喷射口(5)下沿与水平段管路(1)内腔下沿的间距小于水平段管路(1)内腔高度的十分之一。

3.根据权利要求1或2所述的磨煤机入口冷热风混合装置，其特征在于，所述冷风支管(3)的截面为圆形，冷风支管(3)与冷风喷射口(5)之间设置有过渡段(4)。

4.根据权利要求3所述的磨煤机入口冷热风混合装置，其特征在于，所述冷风支管(3)与过渡段(4)相连一端的内腔设置有第一分流板(121)，过渡段(4)内设置有与第一分流板(121)相连的第二分流板(122)，第一分流板(121)与第二分流板(122)数量相等且一一对应，相连的第一分流板(121)和第二分流板(122)将与过渡段(4)相连一端的冷风支管内腔以及过渡段(4)隔置成多个相互不导通的分流通道(13)。

5.根据权利要求3所述的磨煤机入口冷热风混合装置，其特征在于，所述冷风支管(3)内的各个分流通道的截面面积相等。

6.根据权利要求1或3所述的磨煤机入口冷热风混合装置，其特征在于，所述冷风支管(3)的中心线与水平段管路(1)的中心线的夹角α为30°。

7.根据权利要求1所述的磨煤机入口冷热风混合装置，其特征在于，所述的整流格栅(7)是包括多个纵向隔板(71)和多个横向隔板(72)，纵向隔板之间呈相间设置且相互平行，横向隔板之间呈相间设置且相互平行，纵向隔板和横向隔板垂直相交，构成网格状的整流通道(73)。

8.根据权利要求7所述的磨煤机入口冷热风混合装置，其特征在于，所述的整流通道(73)的高度为15-25cm。

9.根据权利要求1或6所述的磨煤机入口冷热风混合装置，其特征在于，所述整流格栅(7)下方的竖直段管路(2)上设置有用采集磨煤机入口风量的风量测量装置(8)。

10.根据权利要求1所述的磨煤机入口冷热风混合装置，其特征在于，所述的冷风母管(9)依次通过第一中间管路(10)、第二中间管路(11)与冷风支管(3)相连。