[发明专利]一种缸盖直喷孔口毛刺去除装置在审
申请号: | 201910427836.2 | 申请日: | 2019-05-21 |
公开(公告)号: | CN110091230A | 公开(公告)日: | 2019-08-06 |
发明(设计)人: | 唐由林;具振辉;郭良发;区伟健;唐方成;张珠培 | 申请(专利权)人: | 广汽本田汽车有限公司 |
主分类号: | B24B9/04 | 分类号: | B24B9/04;B24B27/00;B24B41/04;B24B47/12 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 黄华莲;郝传鑫 |
地址: | 510700 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 缸盖 直喷 孔口毛刺去除 传动齿轮 去毛刺机构 旋转主轴 喷油器 毛刺 啮合 工作稳定性 动力连接 平行设置 驱动机构 生产效率 去毛刺 自由端 返工 毛刷 去除 自动化 | ||
本发明公开了一种缸盖直喷孔口毛刺去除装置,其包括架和安装于所述机架上的去毛刺机构,所述去毛刺机构包括多个相互啮合的传动齿轮、与各所述传动齿轮连接且平行设置的多个旋转主轴、及与所述传动齿轮动力连接的驱动机构,各所述旋转主轴的自由端分别连接有毛刷。本发明的缸盖直喷孔口毛刺去除装置能够自动化去除缸盖直喷孔的毛刺,有利于提高了生产效率,而且还可提高去毛刺效果的稳定性,大大降低返工率,以提高喷油器的工作稳定性。
技术领域
本发明涉及机械加工设备技术领域,特别是涉及一种缸盖直喷孔口毛刺去除装置。
背景技术
毛刺去除一直是机械加工行业很常见的问题,因工艺和刀具等因素的限制,使得解决产品的毛刺去除问题难度较大。
喷油器是一种加工精度非常高的精密器件,其中,缸盖直喷孔是非常重要的加工孔,通常采用NC加工,因刀具及工艺所限,孔底多发毛刺,造成后工序检测NG同时存在流出不良的风险,毛刺处理过程的好坏直接影响到喷油器的工作稳定性。目前,机加工毛刺去除通常有两种办法:一、缸体缸盖面毛刺去除采用面毛刷刀具,自动加工后直接面刷去除;二、缸盖直喷孔毛刺,因工艺和节拍限制设备无法对应,采用的是人工在线手动去毛刺,专门设置人工去毛刺岗位,造成工具磨损耗材大、人员成本高、作业效率低且去除率低的缺陷,而且人工效率的低下会严重影响节拍,导致生产效率降低。
因此,如何提高缸盖直喷孔毛刺的去除效率,并确保毛刺去除的品质是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
发明内容
为了解决上述背景技术中的问题,本发明提供了一种缸盖直喷孔口毛刺去除装置,其能够自动化去除缸盖直喷孔的毛刺,有利于提高了生产效率,而且还可提高去毛刺效果的稳定性,大大降低返工率,以提高喷油器的工作稳定性。
基于此,本发明提供了一种缸盖直喷孔口毛刺去除装置,其包括机架和安装于所述机架上的去毛刺机构,所述去毛刺机构包括多个相互啮合的传动齿轮、与各所述传动齿轮连接且平行设置的多个旋转主轴、及与所述传动齿轮动力连接的驱动机构,各所述旋转主轴的自由端分别连接有毛刷。
作为优选方案,所述去毛刺机构还包括机箱和伸缩机构,所述机箱安装于所述机架上,所述旋转主轴的内端和所述传动齿轮安装于所述机箱中;所述旋转主轴中设有用于安装所述伸缩机构的缓冲腔体,所述毛刷通过所述伸缩机构连接于所述旋转主轴的自由端。
作为优选方案,所述伸缩机构包括弹性件和安装杆,所述安装杆轴向套设于各所述旋转主轴的自由端内部,所述毛刷连接于所述安装杆的第一端,所述弹性件的一端与所述安装杆的第二端接触,所述弹性件的另一端抵接于所述缓冲腔体的内壁。
作为优选方案,所述机箱具有用于贮存润滑油的润滑油腔体,且所述机箱的上端盖设有机箱盖;所述机箱的底端设有与所述润滑油腔体连通的进油阀。
作为优选方案,所述旋转主轴的内端和中部均承托有轴承,所述轴承分别连接于所述机箱和所述机箱盖内。
作为优选方案,所述机架与所述去毛刺机构之间设有楔形块,所述楔形块的底端与所述机架固定连接,所述毛刺机构安装于所述楔形块的顶端。
作为优选方案,所述缸盖直喷孔口毛刺去除装置还包括用于夹持缸盖的机械手。
作为优选方案,所述机箱盖外还罩设有防护罩。
作为优选方案,所述驱动机构为减速电机,所述减速电机安装于所述机箱的底端。
作为优选方案,所述减速电机的外侧设有防护挡盖。
相较于现有技术,本发明的有益效果在于:
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