[发明专利]一种软硬兼施复合式防弹衣面料

说明书

本发明提供一种软硬兼施复合式防弹衣面料，包括阻燃层、防弹层以及保温层，所述阻燃层位于防弹层上端面，所述防弹层位于保温层上端面，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：实现了防弹的目的，且便于通过对防弹层的层数进行增减，来提供防弹效果以及使用舒适性，且具有较高的阻燃隔热效果，避免烫伤人员，且提高了使用舒适性以及杀菌灭菌效果。

技术领域

本发明是一种软硬兼施复合式防弹衣面料，属于防弹面料技术领域。

背景技术

在国际形势不稳定、某些社会治安差、暴力事件多的社会生活中，防弹衣是一种能够防护各种弹道发射物的保护人体安全的服装，它内层特殊的材料及构造能够在危急时刻抵御子弹有效地降低人的死亡率，因此对防弹衣和防弹结构的研究是非常必要的。其中软硬复合式防弹衣的柔软性是介于硬质和软质两种类型复合材料中间的一种防弹衣，它是一种以软质材料为内衬，硬质材料为面板和增强材料的一种复合型防弹衣。

现有的防弹衣使用舒适性较低，且保温以及隔热效果差，不便于人员在火灾现场进行使用，因此，需要一种软硬兼施复合式防弹衣面料来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种软硬兼施复合式防弹衣面料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种软硬兼施复合式防弹衣面料，包括阻燃层、防弹层以及保温层，所述阻燃层位于防弹层上端面，所述防弹层位于保温层上端面。

进一步地，所述阻燃层包括70-85重量份的聚酯纤维、5-25重量份的功能填料以及5-10重量份的阻燃剂，所述防弹层包括33-60重量份的高性能增强材料以及40-67重量份的树脂基体，所述保温层包括30-46重量份的竹炭纤维以及54-70重量份的棉纤维，且制备过程包括以下步骤：

步骤1，将聚酯纤维以及功能填料倒入搅拌罐内进行搅拌，然后倒入阻燃剂溶液，搅拌速度控制在300-500r/min，时间控制在45-60min，然后将聚酯纤维、功能填料以及阻燃剂的混合物倒入密炼机内，反应温度为1100-1400℃，反应时间为50-65min，然后将混合物倒入静态喷丝机内进行喷丝，从而制得改性聚酯纤维；

步骤2，将高性能增强材料以及树脂基体放入搅拌釜内进行搅拌，搅拌速度控制在1000-1300r/min，时间控制在30-45min，然后通过真空灌注工艺制得增强复合纤维，真空度在0.1-0.06Mpa，时间控制在35-60min；

步骤3，将竹炭纤维以及棉纤维分别放入在混合桶内，然后将混合桶内放入纳米银离子溶液，温度控制在80-95℃，时间控制在45-70min；

步骤4，将步骤1中的改性聚酯纤维分别作为经编机的经线以及纬线，经过编织工艺从而制得阻燃层，将步骤2中的增强复合纤维分别作为经编机的经线以及纬线，经过编织工艺制得单层防弹层，然后根据需要将多层防弹层粘贴在一起，将步骤3中的竹炭纤维作为经编机中的经线，将棉纤维作为经编机中的纬线，通过编织工艺制得保温层；

步骤5，将步骤4中的阻燃层、防弹层以及保温层分别放入浸扎液中进行浸泡，浸泡时间控制在40-80min，然后将阻燃层、防弹层以及保温层对齐摆放在一起，然后在阻燃层、防弹层以及保温层之间涂抹柔软粘合剂，然后经过轧光工艺对两面进行处理，从而提高了其两面的平整度；

步骤6，将制得的面料放入烘焙室内进行烘干，烘焙温度在130-160℃，时间在3-6min。

进一步地，所述阻燃层上端面涂覆有防刺涂料。

进一步地，所述改性聚酯纤维以及增强复合纤维的密度均在90根/厘米。

进一步地，所述高性能增强材料包括玻璃纤维以及芳纶纤维。