[发明专利]一种箱体焊接用可调节支撑装置

权利要求书

1.一种箱体焊接用可调节支撑装置，其特征在于，主体结构包括：基体、导向座、活动板、导向销、活动板第一凸起、活动板第二凸起、第一轴端座、第二轴端座、丝轴、丝轴配合螺母、锥体、T形支板和限位螺栓；所述基座为中空式方形结构，基座的顶面上和与顶面相邻的一个侧面上分别分离式地设有一块分别与顶面和与顶面相邻的一个侧面平行的方形活动板，两活动板的尺寸大小分别与基体的顶面和侧面的尺寸相对应；基体与两块活动板之间位于基体两端的左右两边的位置上均设有环形的导向座，导向座顶端与活动板分离，导向座底端与基体垂直固定连接；基体与两块活动板之间设有导向销，导向销的位置和数量与导向座相对应，导向销的底端与基座分离，导向销顶端与活动板垂直固定连接；活动板的顶面上设有与活动板顶边平行地向上凸起的活动板第一凸起，活动板第一凸起底面与活动板顶面垂直固定连接，活动板的底面中心轴线上设有与活动板侧边平行地向下凸起的活动板第二凸起，活动板第二凸起顶面与活动板底面垂直固定连接；基体的两端分别设有第一轴端座和第二轴端座，第一轴端座和第二轴端座与基体在同一水平中心轴线上，第一轴端座和第二轴端座分别与基体的两端固定连接，第一轴端座和第二轴端座的尺寸大小与基体两端端面的尺寸大小相对应；第二轴端座上远离基体的一侧设有与基体同水平中心轴线的丝轴配合螺母，丝轴配合螺母与第二轴端座固定连接；基体内设有与基体同水平中心轴线的圆形丝轴，丝轴的一端贯穿第一轴端座延伸至第一轴端座外，丝轴的另一端依次贯穿第二轴端座和丝轴配合螺母延伸至丝轴配合螺母外，丝轴与丝轴配合螺母螺纹式连接，丝轴能够沿丝轴配合螺母旋转实现丝轴贯穿第一轴端座和第二轴端座做左右往复运动；基体内的丝轴上设有环式地锥形锥体，锥体与丝轴在同一水平中心轴线上，丝轴贯穿锥体，锥体与丝轴固定连接，锥体能够随丝轴一同旋转做左右的往复运动，锥体包含锥面、圆柱面和限位凸起，锥体的圆柱面一端与锥面的大端连接，圆柱面另一端环式地设有限位凸起，限位凸起的外径尺寸大于圆柱面的直径尺寸；锥体与活动板之间设有T形支板，T形支板的位置和数量与锥体相对应，T形支板的宽度尺寸小于活动板的宽度尺寸，T形支板顶端设有支板凹槽，支板凹槽的位置与活动板第二凸起的位置相对应，T形支板与活动板可分离式活动连接，T形支板顶端与活动板的底面垂直，T形支板底端贯穿基体延伸至基体内的锥体上，T形支板能够贯穿基体做上下往复运动；基体两端与两块活动板之间均设有限位螺栓，限位螺栓包含螺杆和螺母，螺母与基体固定连接，螺杆能够贯穿活动板和基体，螺杆与螺母螺纹式连接，活动板能够沿螺杆上下运动。

2.根据权利要求1所述的箱体焊接用可调节支撑装置，其特征在于：涉及的导向座的内径尺寸大于导向销的外径尺寸，导向座与导向销的高度尺寸均小于基座与活动板之间距离的尺寸，导向座与导向销的高度尺寸之和大于基座与活动板之间距离的尺寸，导向销能够对应地插入导向座内，实现活动板的快速定位安装；涉及的活动板第一凸起根据活动板的长度等间距平行地设有4～8条，有效增加活动板与预焊接箱体的接触点数量，使受支撑的箱体受力更均匀，进而避免箱体焊接时产生形变；活动板第一凸起的长度尺寸与活动板的宽度尺寸相对应，活动板第一凸起的厚度尺寸大于限位螺栓凸出活动板的高度尺寸；涉及的活动板第二凸起长度尺寸与间隔最大的两支板间距离尺寸相对应，活动板第二凸起的宽度和厚度尺寸分别与支板凹槽的宽度和深度尺寸相对应，活动板第二凸起能够卡入支板凹槽内，通过调整支板的升降实现推动活动板的升降调整；涉及的丝轴延伸出第一轴端座的长度尺寸能够实现丝轴向左运动时右端仍在第一轴端座外，丝轴延伸出丝轴配合螺母的长度尺寸能够实现丝轴向右运动时左端仍在丝轴配合螺母外；丝轴沿丝轴配合螺母旋转时向左运动时，左端伸出的长度尺寸与右端缩进的长度尺寸相对应，丝轴沿丝轴配合螺母旋转时向右运动时，右端伸出的长度尺寸与左端缩进的长度尺寸相对应，丝轴向左运动或向右运动的距离均小于锥体的宽度尺寸；涉及的锥体根据丝轴的长度同向等间距地设有3～6个，锥体的最大外径尺寸小于基体的最小内径尺寸，通过增加丝轴与活动板之间的支撑点，使活动板在受支撑时受理更加均匀，配合支板实现活动板的快速稳定调节；涉及的T形支板通过锥体旋转进行锥面和圆柱面的切换，实现T形支板的升降，进而推动活动板实现升降，完成预焊接箱体的支撑，限位凸起能够防止丝轴向右运动距离过大，进而避免T形支板从锥体上脱落。

3.根据权利要求1或2所述的箱体焊接用可调节支撑装置，其特征在于：涉及的箱体焊接用可调节支撑装置使用时，先将活动板上的导向销插入基体上对应的导向座内，旋转丝轴，使丝轴向右运动，同时带动锥体向右运动，旋转至锥体的限位凸起与T形支板相接处时，实现T形支板从锥体的锥面上切换至圆柱面上，通过顶起T形支板进而顶起活动板，当T形支板位于椎体的圆柱面位置，支撑装置处于最大外围尺寸，尺寸不再变化，然后拧紧限位螺栓，完成活动板的固定，即可进行箱体的焊接；焊接完成后，反向旋转丝轴，使丝轴向左运动，同时带动锥体向左运动，T形支板从锥体的圆柱面上切换至锥面上，支撑装置处于外围尺寸变小，可以将支撑装置从焊接的箱体构件中取出，循环旋转丝轴即可进行箱体的重复焊接，无需每次重新调整尺寸即可完成批量生产。