[发明专利]绞胎陶瓷的制备方法

说明书

本发明公开了一种绞胎陶瓷的制备方法，包括拉坯成型、素烧、施釉和烧成，在拉坯成型过程中，按如下步骤：S1.先将基础胎土放置在旋转台上加工成初坯圆形；S2.在初坯圆形的外壁开设多条轴向槽；S3.在轴向槽嵌入不同颜色的花色胎土；S4.转动旋转台，用手向上和/或向外挤压初坯圆形拉成陶瓷成品的形状；S4.陶瓷成品的形状拉成内壁全部为基础胎土，外壁为基础胎土嵌入花色胎土形成多条条纹形状。所述条纹为螺旋条纹，或者，水平条纹。步骤S1中，初坯圆形为实芯结构，步骤S4中，通过双手将实芯结构从中心向外挤压镂空；或者，初坯圆形为空芯结构。本发明加工的绞胎陶瓷具有成本低、花色丰富、提升陶瓷艺术表现力的有益效果。

技术领域

本发明涉及一种绞胎陶瓷的制备方法。

背景技术

绞胎陶瓷为陶瓷制备方法中的一种，中国专利CN03126249.X公开了一种绞胎艺术瓷及其生产方法，在成型步骤中，用不同颜色的色泥多次相间叠合，然后揉合成团，再将泥团用拍、打、滚压等方法 制成泥饼，观察泥饼表面的纹路变化，或者从泥团中切取一定厚度的泥饼，观察泥饼切面的纹路变化，最后用挖补、镶接等方法制成具有一定色彩及形象的平面胎体，所制成的绞胎艺术瓷，具有传统的绞胎技法形成的内外纹饰相通、自然流畅的特点，现有技术中，最大的特点之一为，绞胎陶瓷通常为内外纹饰相通。

发明内容

本发明提供了一种绞胎陶瓷的制备方法，该制备方法与现有技术有明显的结构差异，本发明仅在陶瓷成品的外壁上形成多条条纹形状。

本发明的技术方案是：

一种绞胎陶瓷的制备方法，包括拉坯成型、素烧、施釉和烧成，在拉坯成型过程中，按如下步骤：

S1 先将基础胎土放置在旋转台上加工成初坯圆形；

S2 在初坯圆形的外壁开设多条轴向槽；

S3 在轴向槽嵌入不同颜色的花色胎土；

S4 转动旋转台，用手向上和/或向外挤压初坯圆形拉成陶瓷成品的形状，陶瓷成品的内壁全部为基础胎土，外壁为基础胎土嵌入花色胎土形成多条条纹形状。

需要说明的是，本发明加工的绞胎陶瓷在内壁没有条纹形状，与现有技术中内壁外壁均有条纹形状有明显的不同，在艺术欣赏的过程中，有如一幅画画在陶瓷外壁上。

还需要说明的是，由于在施釉过程中，釉层比较透明，花色胎土能透过釉层显示出来。

作为优选，所述条纹为螺旋条纹，或者，水平条纹。需要说明的是，螺旋条纹，或者，水平条纹是其中的几个简单的方案，主要是为了说明加工工艺，在此基础上，还可以创作出比较朦胧的线条来体现山、云、雾等作品。

作为手法之一，步骤S1中，初坯圆形为实芯结构，步骤S4中，通过双手将实芯结构从中心向外挤压镂空。

作为手法之二，步骤S1中，初坯圆形为空芯结构。

所述陶瓷为龙泉青瓷。

本发明加工的绞胎陶瓷具有成本低、花色丰富、提升陶瓷艺术表现力的有益效果。

附图说明

图1为本发明初坯圆形外壁轴向槽嵌入不同颜色花色胎土的结构示意图。

图2为本发明加工成的螺旋条纹图案的结构示意图。

图3为本发明加工成的水平条纹图案的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本发明作进一步的说明：