[发明专利]一种新型铜冷却板及其制造方法在审
申请号: | 201910428267.3 | 申请日: | 2019-05-22 |
公开(公告)号: | CN110094985A | 公开(公告)日: | 2019-08-06 |
发明(设计)人: | 李立鸿;佘京鹏;沈大伟;吴捷 | 申请(专利权)人: | 汕头华兴冶金设备股份有限公司;汕头华兴(饶平)铜业有限公司 |
主分类号: | F27D9/00 | 分类号: | F27D9/00;B23P15/26 |
代理公司: | 汕头市潮睿专利事务有限公司 44230 | 代理人: | 林天普;朱明华 |
地址: | 515000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 铜冷却板 通道段 通水槽 冷却通道 盖板 槽口 热面 扰流结构 水槽 侧壁焊接 盖板安装 换热性能 冷却流体 使用寿命 边界层 侧壁 封盖 内壁 制造 开口 冷却 增设 | ||
1.一种新型铜冷却板,其特征是:包括铜冷却板本体和盖板,铜冷却板本体上设有至少一条通水槽,通水槽的槽口开口于铜冷却板本体的侧壁上,盖板安装在通水槽的槽口上并且将通水槽的槽口封盖,并且盖板与铜冷却板本体的侧壁焊接,通水槽的内壁和盖板共同围成冷却通道;冷却通道由多个通道段组成,最接近铜冷却板本体热面的通道段为热面通道段,热面通道段的内部设有扰流结构。
2.如权利要求1所述的新型铜冷却板,其特征是:所述扰流结构包括沿热面通道段的长度方向依次排列的多个凸起,凸起设于热面通道段内壁,相邻两个凸起之间设有凹槽。
3.如权利要求1所述的新型铜冷却板,其特征是:所述扰流结构包括沿热面通道段的长度方向依次排列的多个扰流柱,各个扰流柱的一端安装在所述热面通道段的内壁上,并且各个扰流柱处于热面通道段中。
4.如权利要求1所述的新型铜冷却板,其特征是:所述热面通道段的通流面积比所述冷却通道其他通道段的通流面积小。
5.如权利要求1所述的新型铜冷却板,其特征是:所述铜冷却板本体采用压延铜板或者锻造铜板构成。
6.如权利要求1所述的新型铜冷却板,其特征是:所述盖板的边沿通过氩弧焊或搅拌摩擦焊与所述铜冷却板本体的侧壁焊接。
7.如权利要求6所述的新型铜冷却板,其特征是:所述盖板为整片式盖板,所述铜冷却板本体的侧壁上设有能够容纳整片式盖板的盖板安装槽,所述通水槽的槽口处于盖板安装槽的区域内,整片式盖板焊接在盖板安装槽中并且将通水槽的槽口封盖。
8.如权利要求1所述的新型铜冷却板,其特征是:所述铜冷却板内设有两条冷却通道,两条冷却通道左右并排设置在铜冷却板内,两条冷却通道互不连通。
9.如权利要求1所述的新型铜冷却板,其特征是:所述铜冷却板内设有两条冷却通道,所述两条冷却通道上下叠置在所述铜冷却板内,两条冷却通道互不连通。
10.如权利要求1所述的新型铜冷却板的制造方法,其特征在于包括下述步骤:
(1)通过机加工去除材料或者增材制造的方式在铜冷却板本体侧壁上形成所需要的通水槽,或者采用锻造加工方式在铜冷却板本体侧壁上形成所需要的通水槽,通水槽最接近铜冷却板本体热面的部分为热面水槽段;通过机加工或者增材制造的方式制得所需要的盖板;
并在热面水槽段或者在盖板与热面水槽段对应的部位加工扰流结构;
(2)将盖板安装在通水槽的槽口上并且将通水槽的槽口封盖,并且将盖板与铜冷却板本体的侧壁焊接,通水槽的内壁和盖板共同围成冷却通道,制得所述新型铜冷却板;
该冷却通道由多个通道段组成,热面水槽段与盖板围成的通道段为热面通道段。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于汕头华兴冶金设备股份有限公司;汕头华兴(饶平)铜业有限公司,未经汕头华兴冶金设备股份有限公司;汕头华兴(饶平)铜业有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910428267.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种真空炉负压气氛控制装置
- 下一篇:降低氧化铝焙烧炉烟气粉尘浓度的装置