[发明专利]一种分段填料式好氧生物反应池

说明书

本发明涉及生物反应池技术领域，尤其涉及一种分段填料式好氧生物反应池，包括池体，所述池体的一端连接有进水管，池体的另一端连接有出水管，所述池体内壁上顺次设置有第一进水折流板、分段隔板和第二进水折流板，所述第一进水折流板与进水管相靠近，且第一进水折流板的下端与池体的底部存在空隙，并且第一进水折流板与池体的内壁之间设置有第一筛板，所述分段隔板的下端与池体的底部密闭连接，分段隔板上端的高度小于池体侧壁的高度，分段隔板与池体的侧壁之间设置有第二筛板，本装置能够实现独立的两个好氧生化系统，增强了活性污泥种类并减少了造价，同时保障了处理效果。

技术领域

本发明涉及生物反应池技术领域，尤其涉及一种分段填料式好氧生物反应池。

背景技术

现有好氧生化工艺主要采用生物接触氧化法或MBBR法。MBBR为生物膜法，MBBR(载体流动床移动床生物膜反应器)，其原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，另外，每个载体内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，微生物生长的环境为气、液、固三相。生物接触氧化法的技术实质是在生物反应池内充填填料，已经充氧的污水浸没全部填料，并以一定的流速流经填料，在填料上布满生物膜，污水与生物膜广泛接触，在生物膜上微生物的新陈代谢的作用下，污水中有机污染物得到去除，污水得到净化。

MBBR法用的是悬浮填料，生物接触氧化法用的是固定填料。MBBR需要保持填料的流动状态，空气能耗比生物接触氧化工艺要高一点。单一的生物接触氧化法活性污泥种类比MBBR少，单一的MBBR工艺填料费用前期投入较大。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分段填料式好氧生物反应池。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种分段填料式好氧生物反应池，包括池体，所述池体的一端连接有进水管，池体的另一端连接有出水管，所述池体内壁上顺次设置有第一进水折流板、分段隔板和第二进水折流板，所述第一进水折流板与进水管相靠近，且第一进水折流板的下端与池体的底部存在空隙，并且第一进水折流板与池体的内壁之间设置有第一筛板，所述分段隔板的下端与池体的底部密闭连接，分段隔板上端的高度小于池体侧壁的高度，分段隔板与池体的侧壁之间设置有第二筛板，所述第一进水折流板、分段隔板与池体内壁形成的区域内放置有悬浮填料，所述第二进水折流板的下端与池体的底部存在空隙，且第二进水折流板与池体内壁形成的区域内设置有固定填料，所述池体的底端还设置有第一曝气系统和第二曝气系统，所述第一曝气系统位于悬浮填料的下方，所述第二曝气系统位于固定填料的下方。

优选的，所述第一曝气系统通过第一连接管与第一曝气风机相连接。

优选的，所述第二曝气系统通过第二连接管与第二曝气风机相连接。

优选的，所述第一曝气系统和所述第二曝气系统结构相同，第一曝气系统包括曝气管和曝气器，所述曝气器均匀的设置在所述曝气管的上端。

优选的，所述池体的上端还设置有吹扫风机，所述吹扫风机的出口端连接有曝气吹扫管道，所述曝气吹扫管道的出口端位于第一进水折流板和第二筛板之间，且曝气吹扫管道的出口端与第二筛板相靠近。

优选的，所述池体的内壁上还设置有溢水槽，所述溢水槽位于第二进水折流板和出水管之间，且溢水槽最上端的高度高于出水管最上端的高度。

本发明的有益效果是：

1、本发明提出的装置将好氧生化工艺分为两部分，前段为MBBR工艺，投加MBBR填料，后段为生物接触氧化工艺，内设悬挂固定式填料，工艺之间设置分段隔板，分段隔板上设置有筛网，最终增强了活性污泥的种类并减少了能耗，同时保障了处理效果。