[发明专利]一种整体式催化剂真空涂覆装置及方法

权利要求书

1.一种整体式催化剂真空涂覆装置，其特征在于：

包括底座(1)、导气管(2)、储液罐(3)、密封部件(4)、导液管(5)、顶部凹槽(6)、载体模具(7)；将储液罐(3)置于底座(1)内，导液管(5)通入储液罐(3)中，密封部件(4)通过卡扣将底座(1)与顶部凹槽(6)连接并实现密封，再将载体模具(7)插入顶部凹槽，底座(1)一侧开有导气管(2)，导气管(2)连接流量计和真空泵完成组装。

2.应用如权利要求1所述装置的方法，其特征在于：

打开真空泵，通过流量计控制抽气气量，进而控制抽气速率和浆液涂覆速度，待载体固定于载体模具(7)后，将制备好的涂覆浆液倾倒在载体模具(7)上部；涂覆浆液在重力和抽吸力的双重作用下，流经催化剂载体孔道，实现涂覆目的，多余浆液顺导液管(5)流入储液罐(3)内，待浆液全部流经载体后，继续抽气一段时间，防止载体孔道堵塞，即完成一次涂覆；

待涂覆后的催化剂载体表面干燥后，停止抽气，取出并称重，若达到预计增重，则完成涂覆，若未达到预计增重，则继续涂覆，直至达到预计增重。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：

浆液通过载体孔道的涂覆速率为u mL/min，载体涂覆后为防止其孔道堵塞，继续抽气的速率为n mL/min，其中n＝xu²，u>0，0.2<x<0.5。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：

涂层浆液厚度为D mm，且其中，V₁为载体体积，k₁为涂覆前载体孔隙率，k₂为涂覆后载体孔隙率，a为载体单孔边长，l为载体单孔长度，N为载体孔道数量。

5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：

涂层浆液涂覆速度为u m/s，且其中P₀为常压压力，P为底座真空室压力，S为载体底面积，M为一次涂覆所需浆液质量，g为重力加速度，ε为涂覆浆液摩擦系数，ρ为涂覆浆液密度，v为抽气速度，d为载体单孔孔径，t为一次涂覆时间，k₁为涂覆前载体孔隙率，0.5<y<1.5；

涂覆浆液密度其中m为浆液中固体质量，θ为涂覆浆液固含量，则浆液涂覆时的流动摩擦系数其中μ为涂覆浆液粘度，d为孔道直径。