[发明专利]一种2A14铝合金高筒件的制备工艺

权利要求书

1.一种2A14铝合金高筒件的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)多向锻开坯：将2A14铝合金铸锭于电阻炉中加热至475～485℃，在液压机上进行多向锻压；

(2)冲孔：将经过多向锻压后的坯料在液压机上冲孔；

(3)高温固溶：将冲孔后的坯料加热至498～502℃，保温4～5h；

(4)扩孔；所述扩孔包括两个阶段：首先，将高温固溶后的坯料于液压机上进行高温马架扩孔与芯轴拔长，平整轴向以制备辗环环坯；然后将坯料在室温下冷却至200～250℃，进行中温马架扩孔；

(5)高温固溶：将扩孔后的环坯加热至498～502℃，保温4～5h；

(6)中温环轧：将高温固溶后的环坯在室温下冷却至200～250℃，然后进行环轧，变形量为25～30％；

(7)热处理，完成2A14铝合金高筒件的制备。

2.如权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述高温马架扩孔的温度为475～485℃，高温马架扩孔后的锻造变形量为35～50％，终锻温度为340～370℃；

所述中温马架扩孔的锻造变形量为15～20％。

3.如权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述多向锻开坯过程为分别沿轴向、径向、切向各进行两次镦粗与拔长，接着滚圆并进行轴向平整。

4.如权利要求3所述的制备工艺，其特征在于，单次镦粗变形量为50～62％，终锻温度为340～370℃。

5.如权利要求1～4任一项所述的制备工艺，其特征在于，所述热处理是指将中温环轧后的高筒件加热至498～502℃，保温4～5h后立即淬火，然后进行时效处理。

6.如权利要求5所述的制备工艺，其特征在于，所述时效的温度为155～165℃，时效保温的时间为8～12h。

7.如权利要求1～4任一项所述的制备工艺，其特征在于，所述多向锻开坯过程中所用的平砧、扩孔过程所用的芯轴、环轧过程中的轧辊均须加热至350～400℃。