[发明专利]涡轮泵发射水舱结构件的制作方法

权利要求书

1.一种涡轮泵发射水舱结构件的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括：

提供待焊接的底座组件、筒体组件、补强接管与吊耳；

将所述底座组件的多个筋板焊接至所述底座组件的底板上，将所述底座组件的弧形板焊接至所述多个筋板上；

将所述筒体组件的两个法兰与所述筒体组件的环形板焊接至所述筒体组件的筒体上；

将所述筒体焊接至所述弧形板上，所述筒体的轴线与所述弧形板的轴线重合；

焊接所述筒体与所述底座组件的筋板；

将所述补强接管焊接至所述筒体上；

焊接所述吊耳至所述筒体组件上，得到涡轮泵发射水舱结构件；

所述将所述筒体组件的两个法兰与所述筒体组件的环形板焊接至所述筒体组件的筒体上，包括：

将所述环形板同轴定位焊至所述筒体上，

将所述两个法兰分别同轴定位焊至所述筒体的两端，

焊接所述环形板与所述筒体，

焊接所述两个法兰与所述筒体；

所述将所述两个法兰分别同轴定位焊至所述筒体的两端，包括：

将一个所述法兰放置在平台上，将所述筒体同轴放置在一个所述法兰的端面上，

使用铅锤来调整所述筒体的轴线与一个所述法兰的轴线同轴，

定位焊一个所述法兰与所述筒体，

将另一个所述法兰同轴放置在所述筒体上，

使用铅锤来调整另一个所述法兰的轴线与所述筒体的轴线同轴，

定位焊另一个所述法兰与所述筒体。

2.根据权利要求1所述的涡轮泵发射水舱结构件的制作方法，其特征在于，所述将所述底座组件的多个筋板焊接至所述底座组件的底板上，包括：

在所述底板上画出所述多个筋板的轮廓线；

在所述底板上沿所述轮廓线焊接所述多个筋板。

3.根据权利要求1或2所述的涡轮泵发射水舱结构件的制作方法，其特征在于，所述制作方法还包括：

在将所述筒体焊接至所述弧形板上之前，对所述底板远离所述筋板的一面进行加工。

4.根据权利要求3所述的涡轮泵发射水舱结构件的制作方法，其特征在于，所述制作方法还包括：

对所述底板远离所述筋板的一面进行加工之后，将所述筒体焊接至所述弧形板上之前，

在一个所述法兰上画出十字线；

将所述筒体放置在所述弧形板上；

使用铅锤来调整所述十字线中的一条线垂直水平面。

5.根据权利要求1或2所述的涡轮泵发射水舱结构件的制作方法，其特征在于，所述制作方法还包括：

在将所述筒体焊接至所述弧形板上之后，所述补强接管焊接至所述筒体上之前，

在所述筒体上使用火焰切割形成补强接管焊接孔。

6.根据权利要求1或2所述的涡轮泵发射水舱结构件的制作方法，其特征在于，所述制作方法还包括：

在将所述补强接管焊接至所述筒体上之前，对所述补强接管的端面进行机加工。

7.根据权利要求6所述的涡轮泵发射水舱结构件的制作方法，其特征在于，所述制作方法还包括：

提供支撑板与U型夹，所述支撑板上开有安装槽；

将所述补强接管放置在所述安装槽内，使用所述U型夹将所述补强接管固定在所述支撑板上，所述补强接管的端面与所述安装槽的底面相抵；

焊接所述补强接管与所述筒体。

8.根据权利要求6所述的涡轮泵发射水舱结构件的制作方法，其特征在于，所述补强接管的端面的表面粗糙度小于6.3μm。