[发明专利]基于表检仪的缺陷分级方法及系统

说明书

本发明公开了一种基于表检仪的钢带缺陷分级方法及系统，该方法包括：从表检仪中获取实际缺陷数据；确定缺陷名称Am；确定缺陷名称中的缺陷类型Bn；划分缺陷等级Cp；设定缺陷参数E，缺陷参数Emnp表征第m种缺陷名称中第n种缺陷类型的第p个缺陷等级对应的划分基准值，缺陷参数E为正实数；确定比较参数F，比较参数为大于、大于等于、小于、小于等于或等于；将比较参数与缺陷参数进行结合，获得分级规则矩阵Y，分级规则矩阵包括不同缺陷等级对应的数值区间；将实际缺陷数据与分级规则矩阵进行比对，确定缺陷等级。本发明的基于表检仪的钢带缺陷分级方法及系统，能够自动完成产品缺陷识别和升级，提高了质量检验效率和精准度。

技术领域

本发明涉及钢带质量检验技术领域，尤其涉及一种基于表检仪的缺陷分级方法及系统。

背景技术

工业生产中，钢带加工完成以后，为了掌握钢带加工的质量以及对出厂的成品钢带的质量进行把控，需要对钢带表面的缺陷进行检测。且根据检测结果确定缺陷等级，例如，将缺陷等级超过预设值的确定为次品钢带。

现有技术通过表检仪对钢带质量进行检测，表检仪能够检测出钢带上的缺陷的位置、形状和灰度信息等，建立缺陷数据库。通过人工对缺陷图片进行识别，确定缺陷的严重程度。

发明人发现现有技术至少存在以下问题：人工识别对工作人员要求较高，不仅要求经验丰富，而且要求精力集中，劳动强度较大。且人工识别速度无法满足工业生产，浪费劳动力。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明提供了一种基于表检仪的钢带缺陷分级方法及系统。具体技术方案如下：

第一方面，提供了一种基于表检仪的钢带缺陷分级方法，所述方法包括：从表检仪中获取实际缺陷数据；确定缺陷名称Am，m为正整数；确定缺陷名称中的缺陷类型Bn，n为正整数；划分缺陷等级Cp；设定缺陷参数E，缺陷参数Emnp表征第m种缺陷名称中第n种缺陷类型的第p个缺陷等级对应的划分基准值，缺陷参数E为正实数；确定比较参数F，比较参数为大于、大于等于、小于、小于等于或等于；将比较参数与缺陷参数进行结合，获得分级规则矩阵Y，分级规则矩阵包括不同缺陷等级对应的数值区间；将实际缺陷数据与分级规则矩阵进行比对，确定缺陷等级。

在一种可能的设计中，将实际缺陷数据与分级规则矩阵进行比对，确定缺陷等级，包括：将缺陷名称Am中缺陷类型Bn的缺陷数据与分级规则矩阵进行比对，将缺陷类型Bn中等级最严重的缺陷等级确定为该种缺陷类型Bn的缺陷等级Ymn。

在一种可能的设计中，对缺陷类型Bn中的缺陷数据划分权重，若条件同时满足，优先选取权重严重的缺陷数据对应的缺陷等级作为Ymn。

在一种可能的设计中，将缺陷名称Am中每一项缺陷类型Bn中最严重的缺陷等级作为缺陷名称Am的缺陷等级Zm。

在一种可能的设计中，所述方法还包括：将钢带按钢种进行分组，分别建立不同钢种的规则组，规则组包括缺陷参数、比较参数和分级规则。

第二方面，提供了一种基于表检仪的钢带缺陷分级系统，所述系统包括：钢卷信息模块，用于统计和展示每一卷钢带的基础信息；信息查询模块，用于按基础信息对钢卷进行查询；缺陷信息模块，用于统计和展示每一卷钢带的所有缺陷信息，所述缺陷信息模块与表检仪连接以获取实际缺陷数据；缺陷分级模块，用于根据上述任一项所述的基于表检仪的钢带缺陷分级方法进行缺陷分级；信息界面模块，将所述钢卷信息模块、所述缺陷信息模块和所述缺陷分级模块通过相互调用集成在同一界面中，用于查询、分析和管理每一卷钢带相关的缺陷信息。

在一种可能的设计中，所述系统还包括：规则组设置模块，用于展示、编辑每一卷钢带所属的材料组。

在一种可能的设计中，所述系统还包括：参数显示模块，用于统计、展示每一项规则组下具体规则。