[发明专利]一种防翻液保护系统

说明书

本发明公开了一种防翻液保护系统，其特征在于：包括防翻液罐以及连通设置于所述防翻液罐的底部的排液管路；所述防翻液罐分别与所述蒸发分离器和二次蒸汽管道连通。本发明能够使蒸发分离器内翻灌出的气泡及液体进入防翻液罐内，沿防翻液罐内壁下流至其底部，最后经排液管路排出，蒸发分离器中的二次蒸汽进入防翻液罐，经二次蒸汽管道进入蒸汽压缩机或下一效加热器内，能够避免液体进入二次蒸汽管道，乃至蒸汽压缩机或下一效加热器内，保护蒸汽压缩机和加热器，延长蒸汽压缩机、加热器、乃至蒸发处理系统的使用寿命，提高冷凝水品质。

技术领域

本发明涉及一种防翻液保护系统，属于蒸发处理系统技术领域。

背景技术

原液蒸发处理系统主要由预热部分、蒸发部分、出料部分等组成。其中预热部分由不凝汽预热器、冷凝水预热器组成；蒸发部分由加热器、蒸发分离器、蒸汽压缩机 和泵等组成；MVR(Mechanical vapor recompression，机械式蒸汽再压技术)蒸发系 统是重新利用它自身产生的二次蒸汽的热量，其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机 压缩做功，使其温度、压力提高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽 使用，使料液维持沸腾蒸发状态，加热蒸汽释放潜热后转变成冷凝水作为产水排出， 同时系统蒸发过程中产生的二次蒸汽经过蒸发分离器分离后再次进入蒸汽压缩机，以 此循环充分利用二次蒸汽潜热，冷凝水作为产水，浓缩液或者固体盐排出，以达到处 理目的。

实际运行的项目中大多会有一些问题，1、污水发泡性有机物成分多；2、蒸发分 离器液位计等仪表出现问题；3、进料控制阀出现故障，不停止进料；4、误操作，自 控参数设定错误；5、与界外管路连接处物料倒流进入蒸发系统；6、蒸发分离器汽分 离相空间不够等；致使经常有污水从蒸发分离器进去二次蒸汽管路直接进入压缩机或 者下一效加热器，这种情况被称为“大翻罐”。该问题会直接破坏蒸汽压缩机，破坏下 一效加热器，导致冷凝水品质变差，设备寿命变短，系统稳定性变差。蒸汽压缩机是 蒸发处理系统核心设备，大翻灌和起泡对压缩机是致命性伤害，同时直接影响产水品 质，所以防止大翻灌的出现尤为重要。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种防翻液保护系统，该系统能够将因大翻灌及起泡现象造成的外溢污水或浓缩液引流至事故池，避免外溢污水、浓缩液等液体 进入蒸汽压缩机或下一效加热器内，保护蒸汽压缩机和加热器，延长蒸汽压缩机、加 热器、乃至蒸发处理系统的使用寿命，提高冷凝水品质。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种防翻液保护系统，其特征在于：包括防翻液罐以及连通设置于所述防翻液罐的底部的排液管路；所述防翻液罐分别与 所述蒸发分离器和二次蒸汽管道连通。

优选地，在所述蒸发分离器和防翻液罐的侧壁之间设置连接管道，所述连接管道的一端与所述蒸发分离器连通，所述连接管道的另一端与所述防翻液罐的侧壁切向连 通。

优选地，所述二次蒸汽管的上端自所述防翻液罐的底部竖直伸入其内腔内；且所述二次蒸汽管的上端口位于蒸发分离器与防翻液罐之间的连通位置的上方。

优选地，还包括带液封污水沟，所述排液管路和带液封污水沟之间通过液封管连接，所述液封管的上端与所述排液管路连通，所述液封管的下端伸入所述带液封污水 沟内。

优选地，在所述液封管上设置排液阀。

优选地，所述带液封污水沟和事故池连通。

优选地，所述液封管在所述排液管路和所述带液封污水沟之间的竖直长度在10米以上。

优选地，所述排液管路和蒸发分离器之间连通设置回流管，所述回流管上安装有回流阀。

优选地，所述回流管在所述排液管路和所述蒸发分离器之间的竖直长度在1米以上。

优选地，所述防翻液罐、排液管路、蒸发分离器以及二次蒸汽管道均处于负压区。