[发明专利]一种富钛料的生产方法

权利要求书

1.一种富钛料的生产方法，采用盐酸浸取液多级浸取钛铁物料,其特征在于：最优一级浸出液固比为:一级浸出得到一级浸出母液中的含杂质金属量等于所述钛铁物料在整个浸出过程中所述杂质金属的浸出总量；所述盐酸浸取液包括含有氯化铁的盐酸复合体系溶液；还包括如下步骤：

（1）根据产品质量要求与钛铁物料原料性能确定所述钛铁物料在整个浸出过程中铁的浸出总量;

（2）根据实验法或经验法确定所述钛铁物料一级浸出得到的一级浸出液固比；

（3）采用所述一级浸出液固比进行所述盐酸浸取液浸取所述钛铁物料，将得到的浸出浆料进行固液分离，得到所述一级浸出母液和一级滤饼,所述一级浸出母液作为酸再生焚烧母液；

（4）计算所述一级浸出母液的含铁量，并与步骤（1）中铁的浸出总量进行比较,根据比较结果调整所述一级浸出液固比，并重复步骤（3）与本步骤至符合所述最优一级浸出液固比;

（5）将所述一级滤饼再用所述盐酸浸取液进行二级浸出；固液分离后得到二级浸出母液和二级滤饼,根据产品质量要求,将所述二级滤饼重复本步骤的浸出过程进行多级浸出得到多级浸出母液和终级滤饼;

（6）将所述终级滤饼经稀酸或水洗涤,得到洗涤稀母液和最终滤饼,所述最终滤饼经后处理获得产品;

（7）收集所述二级浸出母液、所述多级浸出母液和所述洗涤稀母液，得到稀母液,作为酸再生二级吸附塔HCl气体吸附液。

2.根据权利要求1所述的富钛料的生产方法，其特征在于：所述钛铁物料包括钛铁矿、钛精矿、改性钛精矿、高钛渣中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的富钛料的生产方法，其特征在于：所述盐酸浸取液的铁离子浓度为10～60 g/L；盐酸的质量浓度为15～25%。

4.根据权利要求2所述的富钛料的生产方法，其特征在于：所述钛铁物料在整个浸出过程中铁的浸出总量根据产品质量要求来计算指的是：按所述铁的浸出率为85～99%来计算所述铁的浸出总量。

5.根据权利要求2所述的富钛料的生产方法，其特征在于：步骤（2）中的所述一级浸出液固比为1～4：1。

6.根据权利要求1所述的富钛料的生产方法，其特征在于：所述一级浸出的条件包括：常压下，浸取温度为90～110℃，浸取酸度为15～25%；或压力为0.11～0.35 Mpa，浸取温度为110～155℃，浸出时间2～12h，浸取酸度为15～25%。

7.根据权利要求2所述的富钛料的生产方法，其特征在于：所述二级浸出和多级浸出的固体浓度为10～50%。

8.根据权利要求2所述的富钛料的生产方法，其特征在于：所述二级浸出和所述多级浸出的条件包括：压力为0.11～0.35Mpa，浸取温度为110～150℃，浸取酸度为15～25%。