[发明专利]一种中细规格烟支包装机的四轮模盒

说明书

本发明涉及一种包装机中细规格烟支四轮模盒，包括四轮模盒体、模盒下定位板及模盒上导向定位板，模盒下定位板、模盒上导向定位板分别固定在四轮模盒体上；接收输送来裁切好的内框纸并将其固定，与包裹铝箔纸的烟包汇合。在四轮旋转输送过程中四轮模盒保证内框纸和包裹铝箔纸的烟包相对位置固定，以满足后续包装折叠过程的工艺要求。该种包装机中细规格烟支四轮模盒能够有效保证裁切好的内框纸固定于模盒中，使其与包裹铝箔纸的烟包汇合、组合位置准确，从而避免内框纸的掉落以及位置窜动的情况，避免设备在运行中因内框纸在模盒中掉落和缺失而引起的停机和相关质量问题，提升了设备运行的效率，并降低相关物料的消耗。

技术领域

本发明属于卷烟设备技术领域，特别是指一种新型G.DX2包装机中细规格烟支的四轮模盒。

背景技术

烟盒内的内框纸不仅能够增加烟盒包装的美观程度，同时对盒内的烟支起到一定的支撑和保护作用，目前多数硬盒烟包均使用内框纸作为其包装工艺的重要部分。

G.DX2包装机的四号包装轮主要作用是接收已裁切好的内框纸，并将其按照一定的工艺要求和已包裹铝箔纸的烟包汇合，一起输入至下一道包装工序。而内框纸是否能够有效定位在四轮模盒中，而不发生偏移是保证烟盒后续工艺包装质量的前提条件。如果内框纸不能够有效进入四轮模盒中的预定位置，已裁切好的内框纸将在输送过程中掉落或因烟包的进入导致烂烟包的产生，从而影响整机设备的运行效率和产品质量。

同时中细规格烟支的烟包和普通规格烟支的烟包在尺寸上变化较大，因烟支圆周的变细，烟盒厚度尺寸也随之变小，烟盒中的内框纸两端的折耳在总体尺寸比例中变小，从而减弱了其与烟包贴合和固定的作用，使得中细规格烟包的内框纸在包装过程中更加容易发生脱落和歪斜，形成制约该机型生产中细规格烟支时效率发挥的重要因素。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够满足G.DX2包装机在生产中细规格烟支时四号包装轮中的内框纸和烟包在旋转包装过程中定位和定形要求的包装模盒，以解决现有技术中内框纸不能进入预定位置及在包装过程中容易发生脱落或歪斜的问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种中细规格烟支包装机的四轮模盒，包括：

四轮模盒体，为环形框架结构，包括模盒本体及安装部，在所述安装部上设置有安装孔；

所述模盒本体的下方设置有相对的第一凹槽，在所述模盒本体的上方分别设置有第一凸台、第二凸台、第三凸台及第四凸台；

所述第一凸台与所述第二凸台之间的所述模盒本体内侧壁为第一斜面；

所述第三凸台与所述第四凸台之间的所述模盒本体内侧壁为第二斜面；

模盒上导向定位板，包括左上导向定位板和右上导向定位板，所述左上导向定位板与所述右上导向定位板结构相同；

所述左上导向定位板设置于所述第一凸台与所述第二凸台上，所述右上导向定位板设置于所述第三凸台与所述第四凸台上；

模盒下定位板，包括左下定位板和右下定位板；所述左下定位板与所述右下定位板相对固定于所述模盒本体的下方。

所述第一凹槽设置于所述模盒本体的两个短边下方，在两个短边的内侧壁上设置有相对的第二凹槽，所述第二凹槽的下方与所述第一凹槽连通。

所述第一凸台与所述第二凸台之间形成第一开口槽，所述第二凸台与所述第三凸台之间形成第二开口槽，所述第三凸台与所述第四凸台之间形成第三开口槽；

所述第一开口槽与所述第三开口槽相对设置；

所述第一开口槽位于所述第一斜面上方；所述第二开口槽与一个第二凹槽连通；所述第三开口槽位于所述第二斜面上方。