[发明专利]一种塑料粉碎机用长刀片的切削夹具及加工工艺

权利要求书

1.一种塑料粉碎机用长刀片的加工工艺，其特征在于，步骤为：

S1、原材料的选择：采用45号钢材、42CrMo钢材或Cr12MoV钢材；

S2、退火：将选择的原材料置于退火炉中进行退火处理，其退火温度为640～780℃，退火时间为3.5～4h，在退火炉中冷至160～200℃，保温1～2h后空冷至常温；

S3、初加工：将退火得到的材料加工成具有除第一刃口面(710)和第二刃口面(720)外长刀片本体(730)基本形状的工件，各面留有1.5mm的余量；

S4、火焰切割第一刃口面(710)：将经初加工得到的工件安装到塑料粉碎机用长刀片的切削夹具上，并调整好所需角度，使用火焰切割机切割出长刀片本体(730)的第一刃口面(710)，并留有3～5mm余量；其中，所述塑料粉碎机用长刀片的切削夹具包括基座(100)、转轴(200)、基板(300)和压板(400)，所述基座(100)固定在机床的工作台上，所述转轴(200)可转动连接于基座(100)上，所述基板(300)固定在转轴(200)上，所述压板(400)与基板(300)可拆卸连接，压板(400)与基板(300)之间形成夹装位(310)，用于安装待加工的长刀片坯料(700)；

S5、淬火：将步骤S4中工件放入箱式炉中，先加热至550～600℃，保温15～25min，再加热至750～780℃，保温20～30min后出炉，放入盐浴炉中930～970℃盐浴加热，再放入油或者硝盐中冷却至130～150℃取出；

S6、深冷处理，将步骤S5中冷却后的工件放入深冷处理机中，在-140℃～-160℃环境中保温4-6h；

S7、回火：将上述步骤S6中深冷处理后的工件放入90kw空气循环电阻带炉中，加热至500±10℃，保温3h，出炉，冷却至室温；

S8、精磨加工：清除回火处理后工件表面的氧化层，并将其装配到磨床上，加工成第二刃口面(720)，并对其他面进行磨削加工，各面保留0.7～1mm的余量，放置至少1天后，再次进行磨削加工到所需尺寸；

S9、抛光，抛光工件至尺寸公差在-0.001mm，表面粗糙度＜Ra0.07μm，合格后，清洗表面，完成加工。

2.根据权利要求1所述的一种塑料粉碎机用长刀片的加工工艺，其特征在于：步骤S4中，所述基座(100)包括上固定件(110)和下固定件(120)，上固定件(110)与下固定件(120)配合形成供转轴(200)插入的圆形通孔，采用调节螺栓(130)将上固定件(110)与下固定件(120)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料粉碎机用长刀片的加工工艺，其特征在于：步骤S4中，所述上固定件(110)与下固定件(120)配合延伸出至少一对固定板，所述调节螺栓(130)安装于固定板上，控制上固定件(110)与下固定件(120)的开合。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的一种塑料粉碎机用长刀片的加工工艺，其特征在于：步骤S4中，所述转轴(200)至少一端设有刻度盘(600)，所述刻度盘(600)上标有一圈等间距的刻度线，所述基座(100)上标有一条指示线(140)，转动转轴(200)时，指示线(140)指向的刻度线对应转轴(200)转动的角度。

5.根据权利要求4所述的一种塑料粉碎机用长刀片的加工工艺，其特征在于：步骤S4中，所述压板(400)的长度方向开设一个横向腰形孔(410)，压板(400)上垂直横向腰形孔(410)的位置开设若干个竖向腰形孔(420)，横向腰形孔(410)或竖向腰形孔(420)内插入固定螺栓(500)连接基板(300)，可实现压板(400)在基板(300)上的位置调节。

6.根据权利要求1所述的一种塑料粉碎机用长刀片的加工工艺，其特征在于：所述步骤S2中，退火温度为710℃，退火时间为228min，在退火炉中冷至180℃，保温1.5h后空冷至常温。

7.根据权利要求1所述的一种塑料粉碎机用长刀片的加工工艺，其特征在于：所述步骤S4中，火焰切割机火焰的焰心距工件上切割位置3～5mm。