[发明专利]一种法兰冲压模具

说明书

本发明公开了一种法兰冲压模具，其涉及冲压模具领域，旨在解决传统冲压模具加工法兰效率低下的问题，其技术方案要点包括给套筒折边的子模具，所述子模具设置有两套，按照套筒折边的先后顺序依次设置有给套筒翻边的翻边子模具和对翻边后的套筒折弯的折弯子模具；所述翻边子模具包括上模座和下模座，所述下模座上设置有放置法兰的放置台；所述上模座靠近下模座的一面设置有将套筒侧壁向外弯曲的冲压块，所述上模座靠近下模座的一面设置有给套筒提供弯折点的抵紧机构，本发明达到了提高法兰加工效率的效果。

技术领域

本发明涉及冲压模具的技术领域，尤其是涉及一种法兰冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

参照图1和图2，为现有的法兰产品，该法兰包括底盘12和设置在底盘12上的套筒13，该法兰产品通过冲压工艺加工而成，现有的冲压模具包括上模和下模，法兰的底盘12向下模方向内凹，法兰的套筒13远离底盘12的一端要向法兰外边缘折边；现有法兰的套筒13侧壁厚度为3mm,为了降低生产成本和缩短生产周期，采用冲压的方式对法兰的套筒13进行翻边，现有法兰翻边是通过带把手15的夹块14夹住套筒13的外侧壁，然后将法兰放置在下模座2和上模座3之间，夹块14包括两个铰接在一起的半圆块，然后将半圆块包裹在法兰的套筒13外侧壁，夹块14能够作为套筒13的翻边提供一个翻折点。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有法兰的套筒翻边冲压时，人工要手动送法兰进入上模下模之间，套筒外侧壁要手动添加夹块，为翻边提供折弯点，手动添加夹块的原因，导致套筒翻边的冲压模具不能连续运行，最终导致法兰加工效率低下，此问题亟待解决。

发明内容

本发明的目的是提供一种法兰冲压模具，其具有提高法兰加工效率的作用。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种法兰冲压模具，包括给套筒折边的子模具，所述子模具设置有两套，按照套筒折边的先后顺序依次设置有给套筒翻边的翻边子模具和对翻边后的套筒折弯的折弯子模具；

所述翻边子模具包括上模座和下模座，所述下模座上设置有放置法兰的放置台；所述上模座靠近下模座的一面设置有将套筒侧壁向外弯曲的冲压块，所述上模座靠近下模座的一面设置有给套筒提供弯折点的抵紧机构。

通过采用上述技术方案，需要将套筒远离底盘的一端向外翻折时，操作人员要先将套筒套设在放置平台上，启动上模座向下模座方向压去，在此过程中抵紧机构会先包裹在套筒的外壁并且给套筒提供一个弯曲点，上模座会带动冲压块插入套筒，然后通过冲压块的外侧壁将套筒先向外弯曲，套筒会围绕抵紧机构提供的弯曲点向外弯曲，从而起到将套筒侧壁远离底盘的一端向外弯曲的作用，然后再将弯曲后的套管放置在弯折子模具下，启动弯折子模具将套筒弯曲后的部分进行弯折即可，从而起到将套筒远离底盘的一端向外弯折的作用。

进一步地，所述抵紧机构包括贴合且包裹在套筒外侧壁的限位块，所述限位块围绕套筒分割成若干抵紧块，所述抵紧块沿套筒截面直径方向滑动设置在上模座上，所述上模座上设置有带动抵紧块抵触套筒的驱动装置，所述上模座上设置有带动抵紧块复位的复位装置。