[发明专利]电子雾化装置及其雾化器和用于雾化器的雾化壳体

说明书

本发明涉及一种电子雾化装置及其雾化器和用于雾化器的雾化壳体，该用于雾化器的雾化壳体，其包括套筒；套筒包括筒体；所述筒体上设有贯穿所述筒体的两相对侧的第三通槽和第四通槽；所述第三通槽和所述第四通槽分开设置在所述筒体中轴线的两侧；所述筒体设有用于收容基座的第二收容空间；所述第三通槽和所述第四通槽分别与所述第二收容空间连通，并形成所述基座的卡位。该用于雾化器的雾化壳体通过设置第三通槽和第四通槽，可便于其脱模，从而利于自动化生产，便于雾化器组装，可减少雾化器组装的部件，提高雾化器组装效率。

技术领域

本发明涉及雾化设备，更具体地说，涉及一种电子雾化装置及其雾化器和用于雾化器的雾化壳体。

背景技术

随着社会的发展，在工业生产领域尤其在电子雾化装置的生产领域，已逐步采用机械自动化组装替代人工组装。现有的用于雾化器的雾化壳体，一般为套筒，其在自动化组装时，较难脱模，并且气流通道一般设置雾化器中的几个部件之间，其比较长，需要一定时间进气，另外，在组装过程中，需要将几个部件的通道进行对准，或者在几个部件之间留设间隙形成气流通道，需要花费一定的时间和人工成本，所以现有的烟弹管一般不利于自动化组装。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种改进的用于雾化器的雾化壳体，进一步提供一种改进的电子雾化装置及其雾化器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种用于雾化器的雾化壳体，包括套筒；所述套筒包括筒体；

所述筒体上设有贯穿所述筒体的两相对侧的第三通槽和第四通槽；所述第三通槽和所述第四通槽分开设置在所述筒体中轴线的两侧；

所述筒体设有用于收容基座的第二收容空间；所述第三通槽和所述第四通槽分别与所述第二收容空间连通，并形成所述基座的卡位。

优选地，所述第三通槽和第四通槽分别设置于所述筒体下部的两角落处。

优选地，所述第三通槽和第四通槽分别贯穿所述筒体的另两相对侧的侧壁。

优选地，所述筒体的横截面包括长轴和短轴，所述两相对侧分别位于该长轴方向上的两相对侧，所述长轴形成所述两相对侧的对称轴；

所述另两相对侧分别位于所述短轴方向上的两相对侧，所述短轴形成所述两相对侧的对称轴。

优选地，所述短轴的两相对侧的侧壁分别朝所述第三通槽和所述第四通槽方向内凹形成第一导向槽和第二导向槽，以给所述基座安装导向；

所述卡位分别与所述第一导向槽和第二导向槽连通。

优选地，所述筒体相对于与所述横截面垂直设置且为所述横截面的长轴所在的平面呈对称设置。

优选地，所述筒体相对于与所述横截面垂直设置且为所述横截面的短轴所在的平面呈对称设置。

优选地，所述筒体的横截面呈椭圆形。

优选地，所述筒体包括顶壁；所述筒体上还设有贯穿所述筒体的两相对侧的第一通槽和第二通槽；所述第一通槽设置在所述筒体的上部；所述第二通槽设置在所述筒体的下部；

所述两相对侧的外壁面分别设有导气槽；所述导气槽的两端分别与所述第一通槽和所述第二通槽连通；

所述筒体的所述顶壁设有出气口，所述第一通槽与所述出气口连通。

优选地，所述套筒还包括罩体；所述罩体设置在所述第一通槽和所述第二通槽之间，且其下侧设有第一收容空间，以收容雾化组件；所述第二通槽与所述第一收容空间连通。

优选地，所述出气口设置于所述顶壁的中部；所述顶壁上还设有两个下液孔，该两个下液孔与所述出气口一道分布于该顶壁的长轴方向上，且该出气口位于该两个下液孔的中间；该两个下液孔分别与所述第一收容空间相连通。