[发明专利]用于可降解金属增材制造样品的降解速率测试装置及方法

权利要求书

1.一种用于可降解金属增材制造样品的降解速率测试装置，包括供降解液存放的降解液储存槽(1)，所述降解液储存槽(1)连接有供金属样品存放的样品降解槽(2)，其特征在于，所述样品降解槽(2)侧壁连接有样品降解槽入水口(10)，所述降解液储存槽(1)内设置有循环水泵(6)，所述循环水泵(6)连接有分流器(9)，所述分流器(9)与所述降解液储存槽(1)及样品降解槽(2)入口连通，所述样品降解槽(2)内设置有两排样品降解腔(17)，每排样品降解腔(17)中的相邻两个样品降解腔(17)之间均设置有隔板(3)，所述隔板(3)开设有供相邻两个样品降解腔(17)内的降解液流通的方孔(4)，所述样品降解槽(2)的侧壁连接有U形通管(11)，所述U形通管(11)两端分别与两排样品降解腔(17)连通，所述降解液储存槽(1)连接有用于控制降解液温度的温控装置(14)，所述温控装置(14)连接有若干防水耐蚀加热片(13)，若干所述防水耐蚀加热片(13)位于降解液储存槽(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于可降解金属增材制造样品的降解速率测试装置，其特征在于，每个所述样品降解腔(17)内均放置有一供金属样品放置的小方框(16)，所述小方框(16)下表面盖设有放置降解缩小后的样品掉落的尼龙滤网(15)。

3.根据权利要求2所述的一种用于可降解金属增材制造样品的降解速率测试装置，其特征在于，所述样品存放腔底面设置有若干呈凸起设置的微细格栅结构(5)。

4.根据权利要求1所述的一种用于可降解金属增材制造样品的降解速率测试装置，其特征在于，所述方孔(4)面积为样品截面积1.2倍以上。

5.根据权利要求1所述的一种用于增材制造样品的降解速率测试装置，其特征在于，所述样品降解槽(2)底面设置有调节样品降解槽(2)高度的支脚(12)。

6.根据权利要求4所述的一种用于可降解金属增材制造样品的降解速率测试装置，其特征在于，降解液位于样品降解槽(2)内的液面高度高于样品上表面5mm以上，且降解液位于降解液储存槽(1)内的液面高度高于循环水泵(6)上表面5mm以上。

7.一种用于可降解金属增材制造样品的降解速率测试方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、根据实际测试目的与实验条件，选用相应的循环水泵(6)与分流器(9)，以获得较为合适的降解液流速，用导管连接好循环水泵(6)、分流器(9)与样品降解槽(2)入水口；

S2、测量并记录每一个待测试多孔或实心金属样品的初始重量，将装有待测试的可降解金属样品的粘有尼龙滤网(15)的小方框(16)放入样品降解槽(2)的小方格中；

S3、将模拟体液或者其他化学成分的降解液倒入降解液储存槽(1)，直至液面高度高于样品上表面5mm以上，同时液面必须高于循环水泵(6)上表面5mm以上；

S4、将温控装置(14)的热电偶/热传感器等测温端伸入降解液内，打开加热片电源，通过单片机等控制器件将加热温度设置为所需的降解温度；

S5、打开循环水泵(6)，使得降解液以指定的流速在降解液储存槽(1)和样品降解槽(2)之间循环流动；

S6、每隔一段时间将多孔金属样品连同带尼龙滤网(15)的小方框(16)取出、清洗干净、干燥后测量其重量并记录；

S7、通过金属样品失重推算降解液浓度变化，当计算得到降解液浓度下降至原始浓度的80％左右时，更换新鲜的降解液；

S8、重复S6、S7步骤直至多孔金属样品或实心金属样品完全降解或者降解到所需程度；

S9、根据测得的腐蚀失重数据，绘制属样品的降解速率曲线。